Reparatur der pumpstation selbst
Die Pumpstation hat wie jedes Gerät eine Garantiezeit. Wenn in diesem Zeitraum ein Gerät ausfällt, wird der Kundendienst das Gerät kostenlos beseitigen. Oft treten jedoch nach Ablauf der Garantiezeit Ausfälle der Pumpstation auf, und die Kosten für die Reparatur eines Ausfalls in der Serviceabteilung können die Hälfte der Kosten verursachen, da dies häufig anstelle des Reparatur-Aggregats-Knoten-Austauschs praktiziert wird, was teuer ist. Die Reparatur einer Pumpstation mit eigenen Händen ist jedoch ohne die Hilfe von Spezialisten möglich.
Ursachen für Pannen und deren Beseitigung

Betrachten Sie die Möglichkeiten für Ausfälle und deren Beseitigung am Beispiel eines sehr beliebten Pumpenherstellers "Jumbo" Dzhileks, obwohl diese Ausfälle auf die meisten vorhandenen Pumpstationen zurückzuführen sind. Die Besonderheit dieser Station ist das Vorhandensein eines eingebauten Ejektors, mit dem Wasser aus einer Tiefe von bis zu 9 m angehoben werden kann. Die Jumbo-Pumpstation besteht aus folgenden Knoten:
- Kreiselpumpe mit integriertem Ejektor;
- Hydroakkumulator;
- Druckschalter mit Manometer.
Art des Fehlers | Fehlerursache | Heilmittel |
1. Die Pumpstation arbeitet, liefert jedoch kein Wasser. | 1.1. Es gibt keine Dichtheit an den Stoßstellen der Saugleitung oder hält kein Rückschlagventil, das am Ende dieser Leitung installiert ist. 1.2. Der Wasserstand wurde überschritten (mehr als 9 m) und die Pumpe kann einfach kein Wasser pumpen. 1.3. Der größte Teil der Arbeitskammer der Pumpe und des Laufrads ist auf den hohen Anteil an Schleifpartikeln im Wasser oder auf das beschädigte Laufrad zurückzuführen. 1.4. Niedrige Spannung im Netzwerk, und der Motor kann keine Drehzahl entwickeln, obwohl er funktioniert. | 1.1. Überprüfen Sie die Dichtheit aller Anschlüsse an der Unterwasserrohrleitung, verpacken Sie die Schraubverbindungen und ziehen Sie sie gegebenenfalls fest. Überprüfen Sie das Rückschlagventil. Wenn Wasser austritt, ist möglicherweise ein Sandkorn getroffen und das Ventil schließt nicht dicht. 1.2. Es ist notwendig, die Hubhöhe durch Absenken der Pumpe zu verringern oder die Pumpe durch eine Unterwasserpumpe zu ersetzen. 1.3. Bei einer großen Leistung arbeitet die Pumpe für sich, in diesem Fall sollte das Gehäuse mit dem Laufrad ersetzt werden. 1.4. Wenn die Spannung unter Last unter 200 V liegt, sollte ein Transformator installiert werden. |
2. Die Pumpe wird oft eingeschaltet und ruckelt | 2.1. Die häufigste Ursache für diesen Fehler kann das Auslaufen der Membran des Tanks oder des Tanks selbst sein, oder es befindet sich möglicherweise keine Luft im Hydroakkumulator. | 2.1. Um die Unversehrtheit der Gummimembran zu gewährleisten, müssen Sie die Spule drücken, durch die Luft in den Tank gepumpt wird. Wenn Wasser von dort aus fließt, bedeutet dies, dass der Gummiball zerrissen ist und ausgetauscht werden muss. Wenn kein Wasser vorhanden ist, muss der Luftdruck im Druckspeicher überprüft werden. Er sollte 0,2 bar unter dem unteren Pumpenstartdruck liegen, etwa 1,5 bis 1,8 atm. Wenn die Membran intakt ist, der Luftdruck jedoch ständig abfällt, müssen Sie das Ventil und die Dichtigkeit des Tankkörpers überprüfen. In einigen Fällen treten Risse in den Schweißverbindungen auf. Sie können diese mit Seifenwasser feststellen, wobei alle Verbindungen fehlen. Wenn ein Riss gefunden wird, kann er durch Kaltverschweißen befestigt oder mit einem Lötkolben verlötet werden. |
3. Die Pumpe läuft und schaltet nicht ab. | 3.1. Das Relais ist auf sehr hohen Druck eingestellt. 3.2. Einlass des Druckschalters verstopft. 3.3. Saughöhe überschritten. | 3.1. Die kleine Feder im Relais muss etwas gelockert werden. 3.2. Es ist notwendig, das Relais von der Pumpstation zu trennen, die Membranabdeckung abzuschrauben und das Loch zu reinigen. 3.3. Siehe S.1.2 |
4. Die Pumpe erzeugt nicht den erforderlichen Druck. | 4.1. Siehe Abschnitt 1.1 4.2. Das Relais ist auf sehr niedrigen Druck eingestellt. | 4.1. Siehe Abschnitt 1.1 4.2. Drücken Sie eine kleine Feder. |
5. Pumpe funktioniert nicht | 5.1. Stromunterbrechung an den Anschlussklemmen der Pumpe. 5.2. Pumpenmotor ausgefallen. | 5.1. Prüfen Sie die Spannung des Testers an den Kontakten der Pumpe. Möglicherweise besteht die Ursache für brennende Kontakte im Druckschalter. Sie müssen die Kontakte reinigen. 5.2. Die Ursache für den Ausfall des Motors ist oft die Verbrennung der Statorwicklung aufgrund des Eindringens von Wasser durch eine abgenutzte Stopfbuchse oder ein Blockieren des Wellenlagers, das durch einen bestimmten Geruch wahrgenommen werden kann. Ein solcher Fehler wird entweder durch Austausch des Motors oder durch Wickeln der Wicklung behoben. |
Stopfbuchsenlager austauschen

Eine häufige Ursache für schwerwiegende Schäden an der Pumpstation ist ein unsachgemäßer Betrieb, nämlich:
- Die Pumpe wird in einem Raum mit hoher Luftfeuchtigkeit betrieben, der zur Oxidation der Kontakte oder zum Festfressen eines der Lager der Pumpstation führt.
- Der Betrieb der Pumpe ohne Wasser für mehr als 3 Minuten führt zum Versagen der Stopfbuchse, was wiederum zum Schließen der Statorwicklungen aufgrund des Eindringens von Wasser in den Motor führen kann.

Erraten Sie im Voraus, dass Sie eine Ersatzdrüse benötigen, kann auf Fremdgeräusche zurückzuführen sein, die die Pumpe sowie den Durchfluss der Pumpe veröffentlichen. Um die Stopfbuchse auszutauschen, entfernen Sie die vordere Abdeckung der Pumpe, die hintere Schutzabdeckung und das Motorkühlrad, befestigen Sie die Welle mit einem Gasschlüssel oder Schraubstock und lösen Sie die Mutter, mit der das Laufrad befestigt ist. Entfernen Sie das Laufrad, darunter befindet sich auf der Welle die Stopfbuchse. Zum Herausziehen der Stopfbuchse den Sicherungsring und den ersten Teil der Stopfbuchse mit einem Schraubendreher entfernen, das zweite Teil "herausnehmen", die Stopfbuchse einsetzen, die Stopfbuchse und den Schaft mit Flüssigseife schmieren. Wenn der Dichtring aufgrund des Trockenlaufens der Pumpe ausfällt, muss geprüft werden, ob die Wassereinlässe und der Laufraddeckel verformt sind. Wenn diese Verformung vorliegt, müssen diese Teile ausgetauscht werden.
Das Blockieren des Lagers ist mit der Verbrennung des Motors selbst verbunden, da die Rotorwelle blockiert ist.
Eine Fehlfunktion des Lagers kann erkannt werden, indem der Lüfter hinter dem Motor gedreht wird (er dreht sich nicht) oder das Wellenspiel, und die Pumpe mit abgenutzten Lagern ist während des Betriebs sehr laut. Die Demontage der Pumpe zum Ersetzen des Lagers basiert auf dem Prinzip des Wechsels der Stopfbuchse. Es kann schwierig sein, das Laufrad und die Lager aus Kunststoff zu entfernen, dafür benötigen Sie einen speziellen Abzieher. Nachdem Sie das Lager ausgetauscht haben, müssen Sie es einfahren und den Motor laufen lassen, indem Sie es 2-3 Minuten lang einschalten. Vor dem Einbau des Laufrades muss die Welle von Rost und Salzablagerungen gereinigt werden.

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