Kern, schlamm und gehäuse für brunnen

In Anbetracht der sehr großen Belastungen, die bei der Gewinnung und Zufuhr von artesischem Wasser möglich sind, sowie der Bohrtechnik selbst wird in der Regel ein Stahlmantel für Brunnen als Fass für eine Wassersäule verwendet. Zusätzlich dazu werden mehr Säulen- und Aufschlämmungsabschnitte verwendet, aber all dieses Material erfüllt noch einen Zweck. Im Folgenden werden wir näher darauf eingehen, und als Ergänzung dazu das thematische Video in diesem Artikel.

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Hinweis Es sollte beachtet werden, dass keine Durchdringung artesisch ist, sondern nur das, was auf Kalkstein in den Aquifer gelangt, und alles andere, was weniger tief ist, auf dem Sand hergestellt wird. In Verbindung damit ändern sich die Länge und der Durchmesser des Gehäuses für Bohrungen, da unterschiedliche Tiefen und Belastungen unterschiedlich sind.

Klassifizierung

• Lassen Sie uns zunächst verstehen, was ein Gehäuse für einen Brunnen ist, um eine klarere Vorstellung von dem Zweck anderer beim Bohren verwendeter Typen zu erhalten. Das Gehäuse dient also dazu, die zerbröckelnden Wände des Durchbruchs selbst zu fixieren und den während des Bohrens gebildeten Wasserschacht zu isolieren. Für die gegenseitige Befestigung werden drei Arten des Andockens verwendet: Nippel, Antihaft- und Kupplungsverbindung (wenn die Komponenten miteinander verschraubt sind).
• Der Kern und das Gehäuse für die Vertiefung und die technischen Parameter sind praktisch gleich, sie haben jedoch unterschiedliche Zwecke bei der Anordnung der Quelle. Die Säule wird für die Auswahl und den Transport des Kernkernempfängers verwendet, und das Bohren selbst wird in solchen Fällen als Kern bezeichnet. Der Vorteil in diesem Fall ist, dass das Eindringen mit minimaler Zerstörung des Felsens an den Wänden durchgeführt wird, was seine weitere Anordnung und Arbeitsweise erleichtert.

Hinweis Basierend auf dem Vorstehenden ist die Definition eines Säulens während des Durchlaufs der Schichten ein Kernheber. Die Definition des Gehäuses bezieht sich jedoch auf dasselbe Element, jedoch im Verlauf seiner Arbeitsweise.

• Eine solche Anordnung ist, wie auf dem Foto oben, ein Rohr, das von oben verschlossen ist, aber seitliche Löcher aufweist. Sie soll die Pumpe vor dem Eindringen von Schleim schützen (große und kleine Feststoffteilchen aus dem Boden).

Technische spezifikationen

Gemäß GOST 6238-77 (UDC 622.245.1: 006.354) kann ein Metallgehäuse für einen Schacht hauptsächlich für das Kernbohren verwendet werden, und ein inneres Trapezgewinde wird an seinen Enden mit einer Standardteilung von 4 mm geschnitten. Wie bereits erwähnt, ist ihre Länge sehr unterschiedlich und kann 1,5 bis 6 m betragen, hängt aber auch von ihrem Querschnitt ab. Das Andocken erfolgt mit Hilfe eines Nippels, bei dem es sich um ein Rohr mit identischem Außengewinde auf beiden Seiten handelt (siehe auch den Artikel Business Plan: kommerzielles Bohren von Bohrlöchern).

In solchen Situationen, in denen ein Gehäuse mit kleinem Querschnitt benötigt wird, werden Antihaft-Metallrohre verwendet, an deren einem Ende Innengewinde geschnitten werden und an dem anderen Ende Außengewinde immer noch den gleichen Standardabstand von 4 mm haben.

Aufgrund der geringen Festigkeit der Materialwände werden sie hauptsächlich für das Verkleiden von Schächten auf dem Sand verwendet, d. H. Dort, wo das Eindringen in die minimale Tiefe möglich ist. Eine solche Vorrichtung ist aufgrund der Einsparung von Bauteilen etwas günstiger, da hier auf den Nippel verzichtet wird.

Hinweis Kerngehäuseelemente mit einem Nippel und einer Antihaft-Gewindeverbindung bestehen aus Stahl, wobei die Festigkeitsgruppe mit M, K und D gekennzeichnet ist, wie von GOST 6238-77 gefordert.

Für die Herstellung von Gas und das Bohren von Wasser während des rotations- und stoßmechanischen Bohrens wird ein anderer dritter Typ verwendet, nämlich ein Stahlrohr für eine Bohrung mit einer Kupplungsverbindung. Für die Produktion wird nach GOST 632-80 (OKP 13-2100) Stahl mit den Festigkeitsgruppen C, D, K, E, L, M und R verwendet: An den Enden befindet sich ein rechtwinkliges Außengewinde, nur hier beträgt die Steigung bereits 3,175 mm.

Die Verjüngung des Gewindes, bei der der Durchmesser des Gehäuses für die Vertiefung 114 bis 168 mm beträgt, d. H. Ein kleiner Abschnitt, beträgt 1/32, und wenn der Durchmesser größer ist als der zuvor angegebene, ist die Verjüngung 1/16 - zwei Mal kleiner.

Kupplungen haben ein identisches Gewinde, jedoch bereits innen, mit einer Zinkschicht zum Schutz vor Korrosion. Die Länge der Bestandteile mit einer solchen Verbindung variiert zwischen 9,5 und 13 m, wobei das Außengewinde zur Sicherheit mit Farbe bedeckt ist.

Für Gehäusedurchgänge mit großem Durchmesser gemäß GOST 10706-76 (ST SEV 489-27) wird Stahl mit einem Querschnitt von 426 bis 1420 mm verwendet. Die Montage (Verbindung) der Säule erfolgt durch Schweißen.

Darüber hinaus wird Kunststoff (Polyethylen, Polyvinylchlorid, Polypropylen) sowie Glasfaser zur Befestigung der Wände beim Eindringen verwendet. Solche Materialien sind besonders beliebt auf feuchtigkeitsgesättigten Böden, dh in einer aggressiven Umgebung für Stahl. In der Vergangenheit (und einige tun es jetzt) ​​wurde Asbestzement verwendet, aber eine solche Zusammensetzung ist gesundheitsschädlich und es ist besser, sie nicht zu verwenden.

In besonderen Fällen wird ein Doppelmantel verwendet - auf Metall - und in der Mitte - Kunststoff. Der Preis für ein solches Projekt ist jedoch recht hoch und wird aufgrund der hohen Kosten äußerst selten verwendet.

Fazit

Ummantelungsrohre mit unterschiedlichen geometrischen Parametern (Länge und Breite) können Sie leicht in Baumärkten sowie von Bohrmaschinen erwerben. Vergessen Sie jedoch nicht, dass Sie ohne Führerschein eine Tiefe von nicht mehr als 80 m erreichen können (siehe auch den Artikel „Gut im Landhaus“).