Wie löten sie polypropylenrohre?

09-06-2018
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Viele Besitzer von Häusern und Wohnungen entscheiden sich bei Reparaturen häufig dafür, vorhandene abgenutzte Rohrleitungen durch neue moderne Analoga aus Polypropylenmaterial zu ersetzen. Solche Rohrleitungsprodukte haben gegenüber Metallrohren folgende Vorteile:

  • keine Möglichkeit von Korrosion;
  • gute Leistung bei hohen Drücken und Temperaturen;
  • Dank moderner Technologien zum Löten von Polypropylen-Rohrprodukten ist es für eine einfache Installation im Haushalt vorgesehen.
  • Beständigkeit gegen mechanische Beanspruchung;
  • bezahlbare kosten.
Polypropylen-Rohre

Durch die qualitativ hochwertige Verlegung von Polypropylenrohren und deren ordnungsgemäße Funktion können sie lange und zuverlässig eingesetzt werden. Jeder, der sich für eine umfassende Überholung entschieden hat und bei der neben alten Arbeiten alte Rohre durch neue ersetzt werden müssen, muss lernen, wie man Polypropylen-Rohre löten kann. Mit den geeigneten Werkzeugen und Ausrüstungen sowie gewissen Kenntnissen wird es nicht so schwierig sein, diese Arbeit auszuführen.

Ein Werkzeug zum Polyfusionslöten von Polypropylenrohren

Lötwerkzeug

Das Löten von Polypropylenrohren ist ohne Spezialwerkzeug nicht möglich. Für das Löten nach Hause können Sie einen erschwinglichen einfachen Lötkolben erwerben, der in vielen Baumärkten erhältlich ist. Es hat eine Heizelementleistung von 800 Watt. Wenn Sie Rohre zum Heizen oder für Wasserleitungen löten, reicht diese Leistung aus.

Sie müssen auch wissen, bei welcher Temperatur das Produkt gelötet werden soll. Die Hauptaufgabe des Lötkolbens besteht darin, die verbundenen Polypropylenrohrenden auf eine Temperatur von 260 ° C zu erwärmen. Bei dieser Temperatur tritt Diffusionsschweißen auf, das eine einstückige Verbindung mit identischen Eigenschaften mit dem Rohrmaterial bildet.

Tipp! Die Leistung des Lötkolbens bestimmt nur die Aufheizrate des Elements. Der Lötprozess hängt nicht von diesem Parameter ab.

Klassische Haushaltslötkolben werden mit Düsen für Rohre mit den häufigsten Durchmessern - 20, 25 und 32 mm - vervollständigt. Das Arbeiten mit Rohrleitungen im Haus oder in der Wohnung kann auf diesen Bereich beschränkt sein. Wenn sich herausstellt, dass sie nicht ausreichen, können die Düsen zusätzlich erworben werden. Eine Besonderheit der Düsen ist das Vorhandensein einer Teflon-Antihaftbeschichtung, die das Anhaften von Polypropylen beim Löten verhindert.

Beim Kauf eines Lötwerkzeugs sollten Sie folgende Parameter beachten:

  • Der Griff sollte bequem sein, was die Arbeit am Gewicht erleichtert. Die Konstruktion dieses wichtigen Teils des Werkzeugs sollte den Master vor Verbrennungen schützen.
  • Beim Löten im stationären Zustand muss die Stabilität des Lötkolbens mit Hilfe eines zuverlässigen Stativs sichergestellt werden.
  • Haushaltsgeräte zum Löten sollten beim Umschalten über zwei Leistungsregler verfügen, die die Heiztemperatur des Arbeitselements verändern. Die Temperatureinstellung im professionellen Lötkolben erfolgt reibungslos, sodass Sie die Temperatur genauer einstellen können.
  • Der Prozess des Aufheizens des Workitems muss automatisiert werden. Die Automatik sollte die Heizung ein- und ausschalten, wenn die Temperatur die Grenzen der eingestellten Parameter überschreitet.
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Bei Arbeiten zum Löten von Rohren aus Polypropylen wird ein Lötkolben klein sein. Zusätzlich zum Lötkolben benötigen Sie eine spezielle Rohrschere, mit der Sie das Rohr mit einer leichten Handbewegung rechtwinklig und im Winkel von 90 ° an der richtigen Stelle schneiden können. Sie haben eine verstärkte Konstruktion und können sogar verstärkte Rohre schneiden. Solche Scheren sind in jedem Bausatz enthalten, der zum Löten von Rohren aus Polypropylenmaterial entwickelt wurde. Verstärkte Rohre erfordern eine spezielle Vorrichtung - den Rasierer, mit dem die Fase zusammen mit der Aluminiumfolie vom Werkstück entfernt wird. Wenn die Metallschicht nicht von dem verstärkten Rohr entfernt wird, kann das Rohr nicht gelötet werden.

Tipp! In den meisten Lötwerkzeugsätzen gibt es keinen Rasierer zum Entfernen von Folien. Daher muss er separat erworben werden. Trotz der zusätzlichen Kosten, die durch den Kauf entstehen, raten wir Ihnen, den Kauf nicht aufzugeben. Der Rasierer zeichnet sich durch Langlebigkeit aus und vereinfacht und vereinfacht die Arbeit.

In einigen Fällen benötigen Sie außerdem ein zusätzliches Werkzeug zum Löten von Polypropylenrohren:

  • Maßband zum Messen der Arbeit zur Bestimmung der gewünschten Länge des Rohrstücks;
  • Bleistift zum Stempeln von Marken, die geschnitten werden sollen;
  • Bügelsäge, die in Abwesenheit von Rohrscheren ihre Funktion erfüllen wird;
  • ein scharfes Messer zum Anfasen des zu lötenden Rohrendes;
  • Aceton oder Alkohol zum Entfetten.

Polyfusionslöttechnik

Polyfusionsschweißen

Polypropylenrohre werden in einer bestimmten Reihenfolge gelötet:

  • An dem Arbeitselement sind Düsen mit dem erforderlichen Durchmesser zum Erwärmen des Lötkolbens angebracht. Wenn gleichzeitig Verbindungsrohre mit unterschiedlichen Durchmessern benötigt werden, werden Düsen der erforderlichen Größen auf das Werkzeug aufgesetzt. Wenn das Gerät bereits eingeschaltet ist, können die Düsen nicht entfernt und ausgewechselt werden, da Verbrennungsgefahr besteht - Sie müssen warten, bis sich das Heizelement abgekühlt hat.
  • Der Lötkolben ist fest auf dem Stativ befestigt und an das Stromnetz angeschlossen. Der Regler schaltet auf eine Heizelementtemperatur von 260 ° C, was für Polypropylen optimal ist. Wenn die Anzeigeleuchten aufleuchten, zeigt dies an, dass sich das Gerät aufgewärmt hat. Nach dem ersten Ausschalten der Anzeige nach einer Weile wieder einschalten. Ein wiederholtes Ausschalten der Glühlampe signalisiert das Abschalten des Arbeitsheizelements, das die optimale Heiztemperatur erreicht hat.
Vorbereitung
  • Während der Lötkolben die gewünschte Temperatur hat, ist es notwendig, vorbereitende Arbeiten mit Rohren durchzuführen, die gelötet werden. Markieren Sie mit einem Maßband und einem Bleistift die Stelle, an der das Rohr geschnitten wird, schneiden Sie die Zuschnitte mit der Schneideschere ab, entfernen Sie die Fase mit einem Messer oder einem Spezialwerkzeug und entfernen Sie bei einem verstärkten Nippel die Aluminiumfolie mit einem Rasierer. Es ist zu beachten, dass die Metallschicht nur in Rohrprodukten vorhanden ist und nicht in Formstücken verwendet wird. Danach müssen Sie versuchen, die Teile miteinander zu verbinden, indem Sie sie in eine Position drücken, in der sie sich hinter dem Dorn befinden. Dies ist notwendig, damit die geformten Teile nach dem Ende der Operation in die Richtung gedreht werden, in der sie erforderlich sind. Anfänger haben manchmal Fälle, in denen die Armaturen nach den Spikes in eine andere als die geplante Richtung schauen.
  • Nachdem der Lötkolben auf die gewünschte Temperatur erhitzt wurde, werden die vorbereiteten Teile auf die entsprechende Düsengröße gebracht. Die Verweildauer der Produkte auf den Heizelementen hängt vom Durchmesser des Rohrs ab und muss den Angaben in der dem Werkzeug beiliegenden Anleitung entsprechen. Nach Ablauf der Steuerzeit werden die Teile aus dem Lötkolben genommen und mit einer sicheren Bewegung gegeneinander gedrückt. Um die Verbindung hochqualitativ und zuverlässig herzustellen, können die verbundenen Teile nicht bewegt werden. Nach dem Andocken bleiben die verbundenen Elemente für einige Zeit in Ruhe, je nach den Anweisungen.
Lötkolben

Tipp! Die Rohrleitung kann nach vollständiger Abkühlung betrieben werden.

Elektroschweißen von Löten

Das Löten mit einer elektrischen Armatur unterscheidet sich von einer Polyfusionsmasse dadurch, dass für ihre Implementierung eine spezielle Kupplungsbaugruppe verwendet wird. Sie wird mit einem speziellen Kabelzug an der gewünschten Stelle installiert.

Elektrofitting Schweißen

Der Prozess des Elektrofitting-Lötens ist wie folgt:

  • Mit einem Bargeldwerkzeug werden die Rohre in die Rohre der gewünschten Länge geschnitten, die im Voraus festgelegt wurde.
  • Die Rohre werden einer Endkontrolle unterzogen, die Einheit wird betriebsbereit gemacht.
  • Die Außenfläche der Rohre wird von der Oxidschicht gereinigt und entfettet. Das gleiche Verfahren wird durch Elektroanpassung durchgeführt, jedoch von innen.
  • Auf dem Rohr ist ein Bleistift angefertigt, der angibt, wie weit es in das Fitting gehen soll.
  • Die Düse ist in der elektrischen Armatur installiert und fixiert die Teile sicher in einer feststehenden Position, da das Volumen des erwärmten Polypropylens zunimmt und unter dem Einfluss von Druck dazu neigt, aus dem Formteil zu rutschen.
  • Lötgerät ist an das elektrische Netz angeschlossen und erwartet den erforderlichen Heizgrad.
  • Verbinden Sie die Lötanlage mit Hilfe der Kontaktdrähte mit einer elektrischen Armatur.
  • Um den Lötvorgang zu starten, drücken Sie die "Start" -Taste. Nach Abschluss des Vorgangs schaltet sich die Maschine automatisch aus.
  • Ob der Lötprozess korrekt durchlaufen wurde, erkennen Sie an den Inspektionspunkten am Fitting, die den Auswurf des Kunststoffprodukts bestimmen.

Nach dem Löten von Polypropylenrohren sollte die Verbindungsstelle stationär sein, bis sie vollständig abgekühlt ist. Das Abkühlen der Verbindung sollte natürlich erfolgen. Nach dem Abkühlen ist die Verbindung in ihren Festigkeitseigenschaften den Eigenschaften der Oberfläche des schlauchförmigen Produkts nicht unterlegen. Das Andocken der Teile muss so erfolgen, dass die Naht sowohl von der Außen- als auch von der Innenseite keine Narben bildet, die im Gebrauch die Tragfähigkeit beeinträchtigen können. Polypropylen-Compounds sind im Vergleich zu Stahlprodukten günstiger - sie sind viel stärker und zuverlässiger. In der Tat kann jeder Teil des Polypropylen-Rohrsystems demontiert und ersetzt werden.

Tipp! Das Polypropylen-Rohrleitungssystem kann 60 Minuten nach dem letzten Anschluss betrieben werden. Je länger sich die Naht in einem kühlenden Zustand befindet, desto mehr Belastung kann sie aushalten. Während des Abkühlens darf die Haftstelle keiner mechanischen Belastung ausgesetzt werden.

Das Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren mittels Elektro-Fitting ist von hoher Qualität und schnell. Es übertrifft die Verbindungsmethode durch diffuses Löten bei der Leistung bei weitem. Es ist nicht überraschend, dass diese Methode von großen Unternehmen verwendet wird, die Polypropylenrohre in großen Mengen installieren. 

Kaltlöten

Kaltes Schweißen

Zusätzlich zu den beiden obigen Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren wird das Kaltlötverfahren verwendet. Es basiert auf der Verwendung von aggressivem Klebstoff:

  • Die Herstellung und das Schneiden von röhrenförmigen Produkten erfolgt nach einem Verfahren, das mit dem klassischen Löten identisch ist.
  • Rohre und Formstücke werden entsprechend der zukünftigen Anordnung der Teile entsprechend dem Layout gekennzeichnet.
  • Die Klebstoffzusammensetzung wird auf die Stelle der Befestigungsteile aufgebracht, dann werden sie miteinander verbunden und gegeneinander gedrückt.
  • Fixierung dauert eine viertel Minute.

Tipp! Das installierte System kann frühestens 60 Minuten nach dem Kaltlöten der Rohrleitung mit Wasser versorgt werden.

Es sei darauf hingewiesen, dass die Klebeverbindung in ihrer Festigkeit nicht schlechter ist als das übliche Löten. Auf diese Weise können keine Leitungen für Gasversorgungssysteme, Warmwasserversorgung und Heizung angeschlossen werden. Sie sind nur für kaltes Wasser geeignet. In anderen Fällen sind nur Metallrohrleitungen oder Polypropylenrohrleitungen geeignet, die durch die obigen Verfahren geschweißt werden.

Ecklöten

Polypropylenröhren sollten nur im rechten Winkel geschnitten werden. Sie sollten wie üblich entfettet und gereinigt werden. Da die Rohre in den Ecken glatt und mühelos sein sollen, wird während des Lötvorgangs eine Armatur oder eine Klemmvorrichtung verwendet. Bevor Sie mit dem Bleistift beginnen, zeichnen Sie eine Markierung, die die Tiefe des Vorkommens von Rohren anzeigt. Dann werden Polypropylenrohre gleichzeitig mit der Winkeldüse auf die gewünschte Temperatur erhitzt. Nach Beendigung des Lötens sollten sich die Rohrverbindungen wie üblich abkühlen. Dies gilt in größerem Umfang für Teile mit dünnen Wänden, die leicht mechanischen Beanspruchungen ausgesetzt sind.

Löten an schwer zugänglichen Stellen

Löten an schwer zugänglichen Stellen

Das Löten von Polypropylenrohren mit eigenen Händen an schwer erreichbaren Stellen erfordert die Komplexität von Bewegungen, die besondere Präzision erfordern. Bei der Bildung großer oder kleiner Krümmungen, die sich in größerem Maße auf Teile mit beträchtlichem Durchmesser beziehen, können die verbundenen Elemente sofort durch neue ersetzt und qualitativ verbunden werden. Das Löten von Polypropylenprodukten muss bei dauerhaft eingeschaltetem Gerät erfolgen, und die Beheizung der Fittings und Rohre muss gleichzeitig erfolgen.

Tipp! Eine unzureichende und ungleichmäßige Erwärmung der Teile kann zu einer schlechten Verbindungsqualität führen, was den Systemausfall in der Zukunft gefährden kann. Eine Überbelichtung der Rohre auf dem Heizelement kann zu einer Verformung des Rohrs führen und es unmöglich machen, das Rohr an schwer zugänglichen Stellen in eine Armatur oder Klemmvorrichtung einzusetzen.

Häufige Fehler

Wenn während des Verlötens eines Rohrs aus Polypropylen und eines Formteils das Rohrprodukt nicht vor dem Endanschlag eingeführt wird, ist der Spalt, wenn er mehr als einen Millimeter beträgt, zwischen dem Innenanschlag und dem Ende der Düse äußerst unerwünscht. Bei einem für den Einsatz vorbereiteten Rohrleitungssystem ist diese Lücke ein Abschnitt mit einer Wand, deren Dicke geringer als nötig ist. Außerdem ist der Innendurchmesser an der Problemstelle infolge der Erwärmung des Arbeitselements des Lötkolbens geringer als der Rohrdurchmesser. Dies führt zu einem Ungleichgewicht zwischen dem berechneten Druck des Rohrs und dem realen Druck, der sich ständig auf den Problembereich auswirkt. Dies kann in Zukunft zu einem Notfall führen.

Andererseits können Sie es übertreiben, indem Sie beim Verbinden von Teilen, die einem Lötvorgang unterzogen werden, Kraft aufwenden. In diesem Fall wird die Brücke in der Mitte des Fittings zwischen dem Innenanschlag und dem Ende der Düse herausgedrückt, was zu Schwierigkeiten bei der Bewegung von Wasser oder anderen Flüssigkeiten führt. Um zu lernen, wie Rohre aus Polypropylen gelötet werden, können Sie ein Video ansehen, das alle Nuancen der Arbeit zeigt.

Video