Rohrverbindungen: rohrleitungen und stahlkonstruktionen

Mit welchen Methoden können Rohre in Druck- und Schwerkraftleitungen angeschlossen werden? Was sorgt für die Dichtheit der Verbindung? An welchen Befestigungselementen können Sie ein Gestell oder einen Kleiderbügel für Kleidung aus verchromten Rohren montieren? Versuchen wir, Antworten auf diese Fragen zu finden.

Klassifizierung

Beginnen wir mit der Klassifizierung.

Verbindungen können sein:

• Hermetisch und nicht hermetisch. Es ist offensichtlich, dass die ersteren ausnahmslos in allen Rohrleitungen verwendet werden, die letzteren - bei der Montage verschiedener Metallstrukturen.
• Hermetische Verbindungen sind wiederum in Druck und Nichtdruck unterteilt. Das vorherrschende Einsatzgebiet des zweiten - eine Vielzahl von Abwassersystemen: Haushalt, Industrie und Regenwasser.

Übrigens: Abwasser kann auch unter Druck gesetzt werden. Wenn es notwendig ist, das Abwasser den Hang hinauf zu fördern, übernimmt die Fäkalpumpe (Drainagepumpe) diese Funktion.

• Außerdem kann die Verbindung faltbar und nicht faltbar sein.

Wenden wir uns konkreten Lösungen zu.

Versiegelte Verbindungen

Schweißen

Die traditionelle Art der Verbindung von Stahlrohren und in den letzten Jahren Kunststoffrohren ist nicht trennbar. Die einzige Möglichkeit, einen Rohrleitungsabschnitt zu demontieren, besteht darin, ihn zu schneiden. Wie genau das Schweißen durchgeführt wird, hängt vom Schweißgut ab.

Stahl

Stahlrohrleitungen werden mit Gas- und Lichtbogenschweißen geschweißt.

1. Im ersten Fall schmilzt die Flamme eines Acetylenbrenners die angrenzenden Kanten der Rohre, wonach der in den Brenner eingebrachte Schweißdraht sie mit Schmelztropfen verbindet.

1. Im zweiten Fall schmilzt der Lichtbogen die Schweißelektrode, deren Metall die Naht bildet. Durch die dielektrische Beschichtung der Elektrode entsteht eine Schlackenschicht, die die Stahlschmelze vor dem Kontakt mit Luftsauerstoff und dementsprechend dem vollständigen Verbrennen von Kohlenstoff in dieser schützt.

Übrigens: Nicht nur Stahl wird durch Lichtbogenschweißen geschweißt, sondern auch Gusseisen. Beim Installieren von Rohrleitungen daraus wird jedoch normalerweise kein Schweißen verwendet, jedoch wird das Schneiden von Rohren mit hohem Lichtbogen bei hohen Strömen geübt.

Das Hauptproblem geschweißter Stahlrohrverbindungen ist ihre Korrosionsanfälligkeit. Selbst wenn anfänglich Zink oder eine andere Korrosionsschutzschicht auf der Rohroberfläche vorhanden ist, brennt es während des Schweißvorgangs aus. Das Problem wird gelöst, indem der Nahtbereich mit den gesprühten Polymeren geschützt wird, Farben aufgetragen oder mit Bitumen beschichtet werden.

Polyethylen

Überlegen Sie, wie Sie Kunststoffrohre anschließen. Die Rohrverbindungen werden Ende an Ende hergestellt, wobei die Enden auf einem Niedertemperatur-Heizelement (Spiegel), das auf 200 bis 220 Grad erhitzt wird, vorab geschmolzen werden.

Die Liste der grundlegenden technologischen Vorgänge lautet wie folgt:

1. Die Röhren stehen streng senkrecht zur Längsachse.
2. Die Enden sind von Spänen und Schmutz befreit.
3. Die verbundenen Elemente der Pipeline sind zentriert.
4. Dann werden die Enden mit einer Kraft von etwa 1,5 kgf / cm² gegen das Heizelement gedrückt, das mit einer Antihaftbeschichtung versehen ist.
5. Nach dem Schmelzen wird der Spiegel von der zukünftigen Schweißnaht entfernt, während die Rohre für die Zeit des Niederschlags und des Abkühlens der Polyethylenschmelze gegeneinander gedrückt werden.

Die Erwärmungs- und Abkühlzeit hängt von der Dicke der Rohrleitungswände ab.

Da beim Ausrichten von Rohren mit erheblicher Wandstärke das manuelle Zentrieren und Spannen mit dem erforderlichen Aufwand schwierig ist, kommen mechanische Vorrichtungen und hydraulische Vorrichtungen mit einem Durchmesser von 250 mm zum Einsatz.

Polypropylen

Im Gegensatz zu Polyethylenrohren werden Polypropylenrohre nicht durchgehend verbunden, sondern mittels Muffenformstücken. Niedertemperaturlötkolben schmilzt die angrenzenden Oberflächen des Rohrs und der Armatur vor; Der Preis solcher Geräte beginnt zwischen 800 und 1000 Rubel. Die Heizzeit ist nicht an die Wandstärke gebunden, sondern an den Durchmesser:

Wenn Sie eine Polypropylen-Pipeline mit eigenen Händen zusammenstellen, ist es hilfreich, einige weitere Feinheiten zu kennen.

• Die Temperatur des Heizelements ist in diesem Fall höher als für Polyethylen und beträgt 240 - 260 ° C.
• Der Fitting wird durch eine strikte Vorwärtsbewegung ohne Drehung auf das Rohr aufgesetzt. Andernfalls besteht die Gefahr, dass auf den zu verschweißenden Flächen eine Welle entsteht, die die Verbindung stark schwächt.
• Die mit Alufolie verstärkten Rohre werden im Bereich Schweißen vorläufig gereinigt. Elektrochemische Zersetzung von Aluminium ungeschützt durch eine Polymerschicht kann zur Trennung der Rohrleitung führen.

Löten

Lötrohre werden bei der Montage von Kupferrohrleitungen für verschiedene Zwecke geübt.

Die Technologie des Lötens in Kürze ist wie folgt:

1. Eine Muffe wird durch Abrollen an einem der zu verbindenden Rohre gebildet.
2. Das Ende des angrenzenden Teils (Rohr oder Formstück) wird darin eingeführt.
3. Die verbundenen Oberflächen werden in der Flamme eines Gasbrenners erhitzt und mit Hilfe des Flussmittels vom Oxidfilm befreit.
4. Dann wird ein Lötstab in die Brennerflamme eingeführt. Durch den Kapillareffekt füllt die Schmelze den gesamten Hohlraum zwischen Muffe und Rohr. Durch das Aushärten wird die Verbindung vollständig luftdicht.

Fäden

Gewindeanschlüsse sind eine weitere Möglichkeit, Rohre mit einem kleinen Durchmesser (bis zu 50 - 65 mm) zu verbinden. Wie ein Gewindeanschluss aussieht, denke ich, ist es nicht notwendig, jemandem zu erklären, der in einer von den Sowjets gebauten Wohnung lebte. Materialien für sie sind ziemlich traditionell: Gusseisen, Messing und selten Stahl.

Die Abdichtung der Verbindung wird durch das Aufwickeln mit Flachsfasern (oft mit Farbe oder Dichtmasse), Polymerfäden oder bei Gasleitungen mit FUM-Band gewährleistet.

Flansche

Es ist offensichtlich, dass die Verwendung von Gewinden bei der Installation eines Rohrs mit großem Durchmesser problematisch ist. In diesem Fall wird eine weitere vergleichsweise schnell trennende Verbindung für Rohre verwendet - Flansch. Flansche verschraubt; Für die Dichtheit sorgt eine Dichtung - Gummi, Silikon oder aus speziellem hitzebeständigem Gummi mit viel mineralischem Füllstoff - Paronit.

Glocke passend

In Druck- und häufiger in Rohrleitungen mit freiem Durchfluss wird häufig eine Glockeninstallation eingesetzt: Das Rohr wird in die Muffe eines anderen Rohrs oder Fittings eingeführt.

Das Problem der Dichtheit kann auf folgende Weise gelöst werden:

• O-Ring-Gummidichtung. So werden Asbestzementrohre einschließlich Druckrohre angeschlossen. alle Arten von Kunststoffabwasser; moderne gusseiserne Rohrleitungen und Druckrohre aus Polyvinylchlorid.

• Lehm. Auf diese Weise werden zusammen mit Ringdichtungen Druck-PVC-Verbindungen abgedichtet.

• Münzprägung. Die in Bitumen oder Öl getränkte organische Faser (Cabol) wird in der Muffe verdichtet und mit Zementmörtel versiegelt. Diese Versiegelungsmethode wurde im gesamten 20. Jahrhundert für gusseiserne Abwässer eingesetzt.

• Füllen der Glocke mit geschmolzenem Schwefel oder Blei. Schwefel wurde für Abwasser verwendet, Blei - für Eisenleitungen.

Beschläge

Für Stahl (einschließlich Edelstahl), Kupfer, Polyethylen und Metallkunststoff werden unter anderem Beschläge verwendet.

Eine Liste, wie ein Rohrverbinder aussehen kann, ist das Material für einen separaten großen Artikel. Wir erwähnen nur die wichtigsten Designlösungen.

1. Die Klemmverschraubung komprimiert das Rohr mit einer Ringdichtung aus Gummi oder Silikon, wenn die Überwurfmutter mit einem konischen Innenabschnitt festgezogen wird.

Es wird jedoch ein anderes Schema für weiche Kupfer- und Metallkunststoffrohre verwendet. Die im Rohr platzierte Armatur wird an den Wänden mittels eines Spaltringes gecrimpt.

1. Der Pressfitting verwendet eine Zange zum Crimpen des Rohrs an der Düse, wodurch die Edelstahlhülse festgezogen wird.

1. Der Steckanschluss ist der am besten zu verwendende Metallrohrverbinder. Die Installationsanweisungen sind lächerlich einfach: Sie müssen nur das Ende des Rohrs mit einiger Anstrengung hineinschieben. Dichtheit sorgt für eine ringförmige Dichtung; Eine Rückwärtsbewegung verhindert, dass die Ringfeder mit den Füßen das Rohr fixiert.

1. Montageständer für vernetztes Polyethylen. Dies sind die üblichen polymeren oder Messingbeschläge mit einer einführbaren Hülse. Vernetztes Polyethylen besitzt ein mechanisches Gedächtnis und kehrt nach Änderung des Durchmessers innerhalb weniger Minuten auf seine ursprüngliche Größe zurück und drückt die Armatur zusammen. Die Hülse verhindert nur ein ruckartiges Ausrasten.

Unversiegelte Verbindungen

Die Verbindungselemente, die für undichte Verbindungen für Strukturen aus Rohren verwendet werden, können in zwei Kategorien unterteilt werden.

1. In dem zuerst eingesetzten Rohr wird mit einer oder mehreren Schrauben fixiert. Ein relativ geringer Aufwand ist für die Fixierung erforderlich. Die Stärke der Verbindung ist jedoch auch gering.

1. Die zweite ist alle Arten von Klemmen. Sie bestehen meistens aus zwei oder mehr Teilen, die miteinander verschraubt sind und ein kreisförmiges oder geformtes Rohr verpressen.

Natürlich können Aussehen, Größe und Form der Verbindungselemente sehr unterschiedlich sein.

Fazit

Natürlich beansprucht unser Material nicht alle möglichen Lösungen. Wahrscheinlich wird etwas hinter den Kulissen zurückgelassen.

Weitere Informationen dazu, wie eine Pipe-Verbindung aussehen kann, können Sie dem Leser in diesem Video entnehmen. Erfolge!