Rohrbiegen: alle merkmale des prozesses

Bei der Installation von Wasser- und Heizungssystemen müssen Sie wissen, wie das Rohr richtig gebogen wird. Bei diesem Vorgang muss vermieden werden, dass er beschädigt wird, dass die Integrität verletzt wird und der Drehwinkel korrekt berechnet wird.

Biegen ist ein Vorgang, bei dem das Produkt durch äußere Neigung durch die Neigung der Achse ersetzt wird.

Prozessfunktionen

1. Beim Biegen entstehen in den Wänden der Produkte elastisch-plastische und elastische Verformungen.. Am äußeren Abschnitt der Falte erscheint eine Zugspannung und am inneren Abschnitt eine Druckspannung. Entsprechend diesen Einflüssen ändert sich die Neigung der Elementachse.
2. Während des Betriebs ändert sich die Querschnittsform an der gebogenen Stelle. Sein ringförmiges Profil wird oval. Die höchste Ovalität hat die Mitte der Durchbiegung, die Verformung nimmt bis zum Ende und Anfang ab.
3. Denken Sie daran, dass die Ovalität des Querschnitts an einer verformten Stelle nicht höher sein sollte: für Produkte mit einem Querschnitt bis zu 20 mm - 15%, mehr als 20 - 12,5%.
4. In der konkaven Biegung können Falten vorhanden sein, insbesondere für dünnwandige Produkte..

Beachten Sie! Die Falten und die Ovalität der Falten beeinflussen den Betrieb des Systems nachteilig. Sie reduzieren die Durchlässigkeit, erhöhen den hydraulischen Widerstand und dienen als Verstopfungsstelle für Abwassersysteme. Die Festigkeit des Rohrs, gleichzeitig gebogen zu werden, nimmt ab.

Minimale zulässige Radien sind flexibel

Regierungsstandards enthalten einen Standard wie „Mindestbiegeradius eines Rohres“.

Sein Wert für Gegenstücke aus Metall, Kompensatoren und Hähne ist unten angegeben.

1. Beim Biegen mit Erhitzen und Packen mit Sand - nicht weniger als 3,5DH (Buchstaben bedeuten Außendurchmesser)
2. Bei Arbeiten an einer Rohrbiegemaschine (kalt) - nicht weniger als 4DH.
3. Beim Biegen zur Herstellung von halbwelligen Falten und Heizelementen mit einem Gasbrenner oder in einem Ofen beträgt dieser nicht weniger als 2,5DH.
4. Für steil gebogene Kanalabzweige, die durch Stanzen oder Heißziehen hergestellt werden - nicht weniger als 1DH.

Beachten Sie! Es ist zulässig, Elemente herzustellen, die eine geringere Falte als die obigen aufweisen. Gleichzeitig muss die Produktionsmethode sicherstellen, dass ihre Wände nicht mehr als 15% der Dicke ausdünnen. Die Biegefestigkeit des Profilrohres muss mit dem berechneten übereinstimmen.

Notwendige Formeln und Tabellen

Die Länge des Teils (L), die zur Herstellung der gekrümmten Stelle erforderlich ist, entspricht der folgenden Formel:

L = 0,0175 • R •? + L, wobei:

• R ist der Biegeradius in mm;
• ? - Dies ist der Winkel in Grad.
• l ist eine gerade Stelle, 100/300 lang, die benötigt wird, um ein Produkt mit einem Werkzeug oder einer Maschine zu greifen.

Bei der Berechnung der Biegung des Rohrs sollte die Länge des gebogenen Elements berücksichtigt werden:

A =? ·? / 180 (R + DH / 2), wobei

• ?= 3,14;
• R ist der Radius der Baustelle in mm;
• ? - ist der Biegungswinkel in Grad;
• DH ist der Außendurchmesser des Produkts.

Die folgende Tabelle zeigt die minimalen Biegeradien in Millimetern für Messing- und Kupferprodukte (GOST Nr. 494/90 und GOST Nr. 617/90), basierend auf ihrem Durchmesser und der gewünschten Länge der freien Seite zum Greifen / Spannen.

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle für Stahlanaloga gemäß GOST №3262 / 75.

Berücksichtigen Sie bei der Berechnung der Falte mit Ihren eigenen Händen die kleinsten Radien, basierend auf dem Durchmesser und der Wandstärke von Stahlrohren.

Wie man die Handlung selbst verbiegt

Es gibt eine universelle und einfache Formel für die Berechnung eines Rohrs zum Biegen - dies sind die 5 Durchmesser.

Führen Sie die Berechnung durch, nehmen Sie beispielsweise den Detailbereich von 1,6 cm.

1. Für eine ordnungsgemäße Herstellung müssen? Kreis.
2. Zuerst erhalten wir den gewünschten Radius: 16 • 5 = 80 mm. Der nächste Schritt ist die Berechnung der Startpunkte für die genaue Biegung des Winkels.
3. Zu diesem Zweck muss die Formel C = 2? • R: 4 verwendet werden. Darin ist C die für den Betrieb erforderliche Rohrlänge, = 3,14, R ist der gewünschte Radius.
4. Ersetzen Sie die Zahlen in der Formel: 2 • 14 • 80: 4 = 125 Millimeter. Dies ist die Länge des Abschnitts, für den der minimale Biegeradius eines Metall-Kunststoff-Rohrs oder eines anderen Rohrs 80 mm beträgt.

Wenn Sie die Rohre biegen müssen, sollten Sie eine Rohrbiegemaschine haben.

Solche manuellen Geräte sind in zwei Typen unterteilt.

1. Bei Segmentanalogen erfolgt die Operation auf Basis spezieller Vorlagen. Ihre Form ist auf den exakten Durchmesser und die Form der Falte abgestimmt. Mit diesem Werkzeug können Rohre bis zu 180 ° gebogen werden. Der Preis ist relativ niedrig.
2. Dorn-Ausrüstung führt die Arbeit ohne die geringsten Mängel aus. Der Vorteil dieses Geräts ist das Segment, das sich innerhalb des Produkts bewegt. Es verhindert Verformungen und ermöglicht das Arbeiten an mehreren Stellen. Es ist besser, eine solche Maschine nicht zum Biegen von Profilrohren mit eigenen Händen zu verwenden, sondern sich vorzubereiten.

Markieren Sie nach der Berechnung die Bereiche auf dem Element entsprechend den Ergebnissen. Als nächstes legen Sie den gewünschten Grad oder das gewünschte Muster auf das Instrument. Legen Sie dann das Produkt in das Gerät und führen Sie den Vorgang aus.

Fazit

Biegeelemente bei der Installation verschiedener technischer Systeme sollten auf genauen Berechnungen basieren. Ansonsten können Sie das Produkt beschädigen oder die Rohrleitung mit verringerter Effizienz montieren. Das Video in diesem Artikel setzt sein Thema fort.