Nahtloses stahlrohr nach gost 8732 78: produkte für

22-06-2018
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Stahldickenwandige nahtlose Rohre werden am häufigsten für die Herstellung von Kommunikationen mit erhöhten Betriebslasten verwendet. Aus diesem Grund wird die Herstellung solcher Produkte durch eine Vielzahl von Normen geregelt und fertige Teile unterliegen einer strengen Qualitätskontrolle.

Im Folgenden werden die wichtigsten gesetzgeberischen Empfehlungen zur Herstellung nahtloser Rohre untersucht und deren betriebliche Merkmale analysiert.

Bei der Herstellung ähnlicher Materialien müssen die Anforderungen von GOST strikt eingehalten werden.

Regulierungsrahmen

Grundnormen

Um die einwandfreie Qualität nahtloser röhrenförmiger Produkte sicherzustellen, werden alle Arbeiten gemäß einer Reihe von behördlichen Dokumenten ausgeführt. In der folgenden Tabelle werden die aufgeführt, von denen die Ausführung momentan am wichtigsten ist:

Standard Inhalt
GOST 8733-74 Technische Anforderungen und Auswahl nahtloser Stahlprodukte, die durch Kalt- oder Warmverformung hergestellt werden.
GOST 8731-74 Gleiches gilt für Rohre, die durch Warmverformung hergestellt werden.
GOST R 53383-2009 Aktualisiertes Dokument für heißverformte Teile, das auch die technischen Produktionsbedingungen enthält.
GOST 8734-75 Die Produktpalette, die durch Kaltwalzen oder Extrusion hergestellt wird.
GOST 8732-78 Gleiches gilt für warmgewalzte Rohrleitungen.
GOST 8733-87 Technische Bedingungen für die Herstellung kaltgeformter Produkte.

Darüber hinaus regeln separate Empfehlungen die Herstellung von Teilen für:

  • Kraftstoffleitungen und Ölleitungen.
  • Petrochemie und Erdölindustrie.
  • Gaspipelines und Ölraffinerien.
  • Industrielle Kommunikation.
  • Haushalts- und Industriegaspipelines.
  • Sanitärsysteme
  • Schiffbau usw.
Zum Verlegen der Rohrleitung verwenden

Für jede der oben genannten Branchen gibt es ein genau definiertes Sortiment nahtloser Stahlrohre. Diese Informationen sind jedoch nur für diejenigen relevant, die sich professionell mit der Planung und Anordnung industrieller Komplexe beschäftigen. Wir sollten die Feinheiten der Produktion und die Hauptanforderungen an Pipelines gemäß GOST untersuchen.

Sorten von Produkten

Das Verhältnis von Durchmesser zu Wandstärke ist einer der wichtigsten Parameter.

In Abhängigkeit von den Abmessungen der Produkte werden kaltgewalzte nahtlose Rohre in folgende Arten unterteilt:

  • Besonders dickwandig - das Verhältnis von Außendurchmesser zu Wandstärke beträgt 6 oder weniger.
  • Dickwandig - dieses Verhältnis liegt zwischen 6 und 12,5.
  • Dünnwandig - von 12,5 bis 40.

Ermöglicht auch die Aufteilung der Produkte in Klassen in Abhängigkeit von den mechanischen Eigenschaften und Betriebsmerkmalen:

Klasse Produktmerkmale
1 Zur Herstellung von Kohlenstoffstahl verwendet. Sie werden für die lokale Kommunikation und auch als Baumaterial verwendet, wenn keine besonderen Anforderungen an die Struktur gestellt werden.
2 Sie bestehen aus Kohlenstoffstahl und dienen zur Verlegung von Hochdruckleitungen (Gas, Öl, Raffinerieprodukte, Wasser).
3 Sie werden in Systemen eingesetzt, in denen die Flüssigkeit unter hohem Druck steht und stark erhitzt wird (Öfen, Kessel, Raffinerien, Reaktorkühler).
4 Wird als Hilfsbohrgerät verwendet.
5 Konstruktive Vielfalt. Es wird für den Bau von Rahmen, Tragstrukturen, Fahrzeugteilen, Möbeln usw. verwendet.
6 Diese Teile machen die Strukturelemente von Maschinen mit hoher Betriebslast aus - Pleuelstangen, Kolben, Pumpenzylinder usw.
Rohrbolzen für Kolbengruppe

Produktionstechnik

Heißer weg

Reihenfolge der Vorgänge

Anweisungen für die Herstellung solcher Produkte beinhalten die Verwendung komplexer Geräte, da zu Hause eine nahtlose Rohrleitung natürlich nicht funktioniert. Jeder Meister sollte jedoch zumindest ein oberflächliches Verständnis der Materialien haben, mit denen er arbeitet. Daher empfehlen wir Ihnen, die unten beschriebenen Flussdiagramme zu studieren.

Beginnen wir die Beschreibung mit der "heißen" Technologie:

  • Eine zylindrische, quadratische oder facettenreiche Ganzmetallstange wird als Rohling für das Produkt verwendet.. Das Material kann unterschiedlich sein, meistens wird jedoch Edelstahl der entsprechenden Klasse verwendet.
  • Um die Bildung des primären Hohlraums zu erleichtern, wird das Werkstück in einem Ofen erhitzt. (Die Temperatur muss höher sein als die Temperatur, bei der die Rekristallisation des ausgewählten Stahls erfolgt).
Ärmel nach dem Blinken
  • Der Liner wird geformt - ein Hohlzylinder. Dazu wird das Werkstück in eine Durchstechmühle eingelegt, in der das Metall mittels einer sehr starken, spitzen Stange (Firmware) mit gleichzeitigem Rollen durch die Messrollen gelocht wird.

Beachten Sie! Bei der Herstellung von Rohren mit großem Durchmesser oder Produkten mit erheblicher Wandstärke werden keine Spezialmaschinen, sondern Pressen verwendet.

  • Dann kommt die Schlacke vom Liner.. Meistens geschieht dies mit einer hydrodynamischen Anlage - in einfachen Worten wird das Teil mit Wasserstrahlen unter hohem Druck behandelt.
  • Ferner kann das Produkt einer zusätzlichen Erwärmung unterzogen werden, aber in einigen Fällen hat das Material keine Zeit zum Abkühlen, bis die Duktilität verloren geht., Daher wird der Zuschnitt der nächsten Operation zugeführt.
Rollendes Billet
  • Hier wird der wichtigste Teil der Bearbeitung auf dem Walzwerk durchgeführt - Kalibrierung und Dehnung. Gleichzeitig geben gehärtete Stahlrollen dem Rohr die erforderliche Form und Größe. Die maximale Wandstärke eines Rohres, die mit dieser Technik hergestellt werden kann, beträgt 75 mm.
  • Nachdem die Abmessungen des Produkts auf das Design reduziert wurden, werden die Teile abgekühlt und anschließend zugeschnitten, gehärtet und getempert, sofern dies von GOST bereitgestellt wird.
  • Gehärtete und angelassene Teile gelangen in die Qualitätskontrollstufe, wo ihre linearen Abmessungen analysiert und die wichtigsten Betriebsindikatoren gemessen werden..

Die weitere Reihenfolge der Aktionen hängt davon ab, für welchen Zweck die fertigen Teile verwendet werden. In einigen Fällen gehören das Einfädeln, das Einschrauben von Rohrmanschetten und die Korrosionsschutzbehandlung in die Prozesskette. So sind die Produkte bequemer zu verwenden, aber ihre Preise steigen.

Cooler Weg

Nahtloses Stahlrohr nach GOST 8734 - 75 wird durch Kaltverformungstechnik hergestellt.

Hier ist das Herstellungsschema etwas anders:

  • Bis zum Zeitpunkt der Firmware machen wir alles wie bei warmgewalzten Rohrsorten: Wir wärmen die Rohlinge auf, formen die Hülse mit Hilfe einer Piercingmühle oder einer Presse usw.
Turbo-Profilpresse für Firmware
  • Dann wird die Hülse in Wasser gekühlt und gleichzeitig entkalkt.
  • In der nächsten Stufe wird das Rohr durch Kaltwalzen kalibriert. In diesem Fall dehnen und verdünnen die Rollen die Wände, bis sie die Größe erreichen, die wir benötigen.
  • Ferner können andere Arbeitsschritte durchgeführt werden, wie beispielsweise Tempern (Wärmebehandlung), Ätzen mit Säuren, Verkupferung, Aufbringen von Schutzlacken usw.

Rohre, die nach dem Kaltverformungsverfahren hergestellt werden, dürfen Wände mit einer Dicke von nicht mehr als 24 mm haben.

Dünnwandige Teile in verschiedenen Formen

Fertigungsstandards

Anforderungen an warmgewalzte Produkte

GOST 8732-78, in den Titel des Artikels eingefügt, regelt die Herstellung von Rohren nach dem Heißbearbeitungsverfahren.

Gemäß dieser Norm werden folgende Anforderungen an Produkte gestellt:

  • Länge - von 4 bis 12,5 m Die Länge kann sowohl ungemessen als auch gemessen werden.

Beachten Sie! Es ist zulässig, Produkte mit mehrdimensionalen Abmessungen herzustellen, wobei für jeden Schnitt eine Toleranz von 5 mm zulässig ist.

  • Die zulässige Abweichung von den Konstruktionsmaßen in der Länge beträgt 10 mm für Produkte bis zu 6 m und 15 mm für Rohre über 6 m Länge.

Grenzabweichungen vom Außendurchmesser sind ebenfalls geregelt:

  • Mit einem Nenndurchmesser von bis zu 50 mm - nicht mehr als 0,5 mm nach oben oder unten.
  • Mit einem Durchmesser von bis zu 219 - 1 mm bei konventioneller Präzisionsfertigung und 0,8 - mit erhöhtem Durchmesser.
  • Mehr als 219 - 1,25 bzw. 1 mm.

Die Toleranzen in der Wandstärke hängen auch vom Durchmesser ab und können 10 bis 15% des Nennwerts betragen.

Die Krümmungsanforderungen lauten wie folgt:

  • Für Rohre mit einer Wandstärke von bis zu 2 cm - nicht mehr als 1,5 mm pro laufendem Meter.
  • Für Produkte von 2 bis 3 cm - nicht mehr als 2 mm pro 1 m.
  • 3 cm und mehr - nicht mehr als 4 mm.

Das Sortiment nach GOST für nahtlose Stahlrohre mit Warmverformung umfasst eine Vielzahl von Produkten. Im Folgenden stellen wir nur diejenigen vor, die am aktivsten eingesetzt werden:

Durchmesser, mm Wandstärke von und bis mm
20 2,5 - 4
25 2,5 -8
30 2,5 -8
40 2,5 -8
50 3 - 10
76 3 - 19
102 3,5 - 24
203 5 - 50
402 9 - 75
Fotos von dickwandigen Produkten

Standards für die Herstellung von kalten Rohren

Die Anforderungen für Rohre, die durch Walzen von gekühlten Barren hergestellt werden, sind in GOST 8734 - 75 geregelt:

  • Gemessene Länge - von 4,5 bis 9 m.
  • Die maximale Größenabweichung für Rohre mit gemessener Länge beträgt + 10 mm.
  • Nicht gemessene Länge - von 1,5 bis 11,5 m.
  • Der Zuschlag für das geschnittene Produkt - 5 Millimeter.

Außendurchmesser eindrücken:

  • Für Rohre von 4 bis 10 mm -0,15 mm nach oben oder unten.
  • Für Produkte 10-30 - 0,3 mm.
  • 30-50 - 0,4 mm.
  • Mehr als 50 - 0,8 mm.
Kaltgewalzte nahtlose Produkte

Die Wanddickensteuerung wird auf der Grundlage dieser Daten durchgeführt:

  • Rohre mit einer Wand von 1 mm oder weniger - eine Abweichung von 0,12 mm ist zulässig.
  • Wand 1-5 - nicht mehr als 10% der Nenndicke.
  • Eine Mauer über 5 - nicht mehr als 8%.

Krümmungstoleranzen sind auch ziemlich streng:

  • Für Teile mit einem Querschnitt von 4 bis 8 mm - 3 mm pro laufendem Meter.
  • Für Rohre bis 10 mm - 2 mm pro 1 m.
  • Über 10 mm bis 1 mm pro 1 m.

Das Angebot ist auch sehr umfangreich. Gleichzeitig sind Produktgruppen mit unterschiedlichen Wandstärken klar voneinander getrennt:

Durchmesser, mm Wandstärke von und bis mm
Besonders dünnwandig Dünnwandig Dicke Wand Besonders dickwandig
5 0,3 - 0,5 0,6 - 1,5 - -
10 0,3 - 0,5 0,6 - 1,5 1,6-1,8 2 -3,5
20 0,3 - 0,5 0,6 - 1,5 1,6-1,8 2 -5
40 0,4 bis 0,5 0,6 - 1,5 1,6-1,8 2 -9
100 - 1.2 - 3.3 3,5 - 7 7,5 bis 18
200 3 - 4 4,5 - 16 18-24 -
250 - 4,5 - 16 18-24 -

Hauptvorteile und -nachteile

Walzprodukte, die mit nahtloser Technologie hergestellt werden, haben eine Reihe betrieblicher Vorteile.

Im Folgenden werden diejenigen analysiert, die für die Meister, die die Installation der Kommunikation mit eigenen Händen durchführen, am relevantesten sind:

  • Das Fehlen einer Schweißnaht in der Teilwand wird zu Recht als der Hauptvorteil angesehen. Da das Material eine monolithische Struktur hat, bildet es keine inneren Spannungen, die möglicherweise die Integrität des Produkts gefährden. Das nahtlose Rohr kommt also mit steigendem Innendruck viel besser zurecht und kompensiert effektiv Druckstöße.
In der chemischen Industrie hat die Beständigkeit gegen aggressive Chemikalien Priorität.
  • Die Verwendung von Kohlenstoff und hochlegierten Stählen trägt zur Erhöhung der Korrosionsbeständigkeit bei. Solche Rohre tolerieren selbst einen längeren Kontakt mit aggressiven Chemikalien und das Wandmaterial verliert seine Eigenschaften nicht.

Beachten Sie! Dies gilt nur, wenn der technologische Produktionszyklus nach allen Anforderungen von GOST organisiert wurde. Die Qualität des Abschreckens, Temperns und Ätzens von Teilen hat somit einen erheblichen Einfluss auf die Beständigkeit des Materials gegen äußere Einflüsse.

  • Die Verwendung von Stahl unter Zusatz von Molybdän, Chrom und anderen Materialien trägt zur Verbesserung der Wärmebeständigkeit des Produkts bei. Die Rohre können auch mit sehr starker Erwärmung zurechtkommen, so dass sie auch bei extremen Temperaturen effektiv eingesetzt werden können.
Möglicher Einsatz in Wärmetauschern
  • Ein zusätzlicher Effekt der Erhöhung der Wärmebeständigkeit besteht in der Verringerung der Temperaturverformung des Rohrs: Das System erweist sich als ziemlich stabil, wodurch die verborgene Installation effizient durchgeführt werden kann, ohne die Zerstörung der Oberfläche zu befürchten.
  • Ein weiterer Vorteil ist ein sehr umfangreiches Sortiment. Die obigen Tabellen wurden mit dem Verhältnis des Durchmessers der Rohre und der Wandstärke angegeben, wobei zu beachten ist, dass sie nur die gängigsten Größen enthalten. In der Praxis finden Sie für fast jeden Abschnitt eine Pfeife.

Was die Minuspunkte angeht, sind sie sehr bedingt:

  • Erstens für Produkte mit dicken Wänden, die sich häufig durch eine erhebliche Masse auszeichnen. Dies legt dem Konstrukteur ganz bestimmte Einschränkungen auf, da die Tragemerkmale der Konstruktion der Belastung standhalten müssen.
  • Zweitens ist die Flexibilität der meisten Rohre sehr gering. Normalerweise führt dies nicht zu Problemen. Beim Verlegen oder Reparieren einer Rohrleitung können jedoch Schwierigkeiten beim Einbau von Düsen in schwer zugänglichen Bereichen auftreten. Probleme dieser Art werden jedoch normalerweise in der Entwurfsphase gelöst.
  • Schließlich kann auch die Frage der Produktkosten nicht als endgültig bezeichnet werden. Qualitativ hochwertige nahtlose Rohre sind recht teure Materialien, aber die Leistungsanforderungen lassen uns oft keine Wahl: Wir müssen sie kaufen. Zum anderen werden die hohen Kosten durch Zuverlässigkeit und Haltbarkeit kompensiert.

Fazit

GOST für nahtlose Stahlrohre des Kalt- und Warmwalzens ist strikt einzuhalten. Nur in diesem Fall erfüllen die Produkte hohe Qualitätsstandards und können hohe Betriebslasten bewältigen. Das Video in diesem Artikel enthält eine Reihe zusätzlicher Informationen zu diesen Produkten, sodass Handwerker, die mit Pipelines arbeiten, diese sorgfältig studieren sollten.