Nahtloses rohr: merkmale der produktion und verwendung

Trotz der aktiven Einführung moderner Kunststoffrohre zur Herstellung aller Arten von Kommunikation haben Stahlkollegen keine Eile, ihre Positionen zu verlassen. Aufgrund der technischen Eigenschaften, mit denen sie ausgestattet sind, sind haltbare Produkte in einigen Fällen unerlässlich, insbesondere bleibt ihre Priorität bei der Anordnung von Wasserversorgungssystemen in Industrieanlagen.

Klassifizierung und Herstellungsverfahren von Stahlrohren

Die Pipeline ist ein sehr wichtiges Element jeder Konstruktion, weshalb es sich lohnt, allen Elementen, aus denen sie besteht, besondere Aufmerksamkeit zu schenken. Weitere detaillierte Informationen zu nahtlosen Rohren, zu Produkten, die auf dem Baumarkt keine Entsprechungen haben, werden präsentiert. Viele Bürger sind sich vielleicht nicht dessen bewusst.

Herstellung

Nach dem Herstellungsverfahren wird ein umfangreiches Sortiment an Stahlrohren üblicherweise in zwei Gruppen unterteilt:

• Nahtlos (kaltgewalzt, warm oder warmgewalzt).
• Elektrogeschweißt (mit einem geraden oder spiralförmigen Stich).

Zu Ihrer Information! Die erste Gruppe zeichnet sich durch höhere Festigkeits- und Leistungseigenschaften sowie einen komplizierten Produktionsprozess aus. Bei elektrisch geschweißten Produkten sind Spiralnahtrohre bei diesen Indikatoren führend.

Wandstärke

Unabhängig von der Herstellungsmethode und entsprechend dem Durchmesser und Zweck von Stahlrohren werden nach Wandstärke hergestellt und klassifiziert:

• Dünnwandig Hierbei handelt es sich um Stahlprodukte mit einem Durchmesser von bis zu 20 mm (Wandstärke gleich oder weniger als 1,5 mm).
• Besonders dünnwandig. Dazu gehören Rohre mit einem entsprechenden Parameter von weniger als 0,5 mm.
• Dickwandig (Dicke über 2 mm).

• Besonders dickwandig.

Für nahtlose Stahlrohre verwenden wir einen anderen Erkennungsparameter - das Verhältnis von Außendurchmesser und Wandstärke:

• Ein nahtloses dickwandiges Rohr nach GOST hat ein Verhältnis dieser Werte von 6 bis 12,5.
• Das Verhältnis von weniger als 6 Einheiten kennzeichnet besonders dickwandige Rohre.
• Für dünnwandige Bauteile mit einem Mindestgewicht pro Meter beträgt dieses Verhältnis 12,5 bis 40.

Regulierungsrahmen

Um die Klasse der Rohrleitungen zum Planen oder Entwerfen bestimmter Objekte zu bestimmen, gibt es einen Bereich. Dies ist ein technischer Standard, der alle grundlegenden Parameter in diesem Fall von Rohren widerspiegelt, bis zu der für die Herstellung eines bestimmten Produkts verwendeten Stahlsorte.

Zum Beispiel umfasst das Sortiment an nahtlosen Rohren gemäß GOST 8732 78 die Herstellung von kontinuierlichen Rohrwalzungen ohne Naht (in Längsrichtung), die durch Warmverformung aus Stahl mit unterschiedlicher chemischer Zusammensetzung hergestellt werden.

Nahtloses Rohr nach GOST 8732 78 kann folgende geometrische Parameter aufweisen:

• Durchmesser von 20 bis 550 mm.
• Wandstärke von 2 bis 45 mm.
• Länge:

• Nicht maßlich (4000-12500 mm).
• Gemessen in festen Größen.
• Mehrdimensional.

Der Preis eines nahtlosen Rohres hängt von der Produktionsmethode sowie von der Qualität und der chemischen Zusammensetzung des Rohmaterials ab. Zusätzlich zu den Kosten für Produkte können Sie den Transport in Gegenden hinzufügen, in denen solche Produkte nicht hergestellt werden, und dies ist in einigen Fällen etwa 20 - 30% Aufpreis.

GOST für nahtlose Rohre wird streng durch die Klassifizierung des Stahls geregelt, aus dem sie für eine bestimmte Anwendung hergestellt werden.

In Branchen mit erhöhten Anforderungen an die Leistungsmerkmale werden verwendet:

• Das Rohr 12kh18n10t besteht aus Edelstahl. Ein solches Produkt kann funktionieren:

• Unter druck.
• Bei Temperaturen in einem weiten Bereich von - 196 bis +600 Grad.
• Bei aggressiven Medienlösungen (bei Temperaturen bis +350 Grad):

• Säuren (Salpetersäure, Phosphorsäure, Essigsäure).
• Alkalis
• Soleil

• Feuerverzinkt.
• Galvanisch

Verzinkte nahtlose Wasser- und Gasrohre mit hoher Korrosionsbeständigkeit und Beständigkeit gegen Ablagerungen auf der Innenfläche werden hauptsächlich zur Herstellung von internen Systemen verwendet:

• Wasserversorgung:
• Kalt
• Heiß
• Heizung
• Gasversorgung.

Es wird ein nahtloses Hydraulikrohr verwendet, das durch Kalt- und Warmverformung nach DIN 2391 hergestellt wird:

• Bei der Erstellung einer speziellen Technik (Straße, Landwirtschaft und Bauwesen usw.).

• Beim Erstellen von pneumatischen und hydraulischen Fertigungsstraßen.

Hinweis! Im Allgemeinen haben Geräte, die aus den oben genannten Produkten hergestellt werden, eine hohe Festigkeit und lange Lebensdauer, die natürlich den maximal zulässigen Belastungen unterliegen.

Heiße Verformung

Ein paar Worte zum Herstellen nahtloser Rohre. Die Produktionstechnologie eines nahtlosen Rohrs beinhaltet die Verwendung eines monolithischen Stücks mit zylindrischer Form, der Stange.

Die schrittweise Anweisung für diesen Prozess lautet wie folgt:

• Zunächst wird der Barren um 50 bis 60 Grad auf eine Temperatur oberhalb der Kristallisationsschwelle der Legierung erhitzt. Das Metall wird plastisch, aber noch nicht geschmolzen (erhält die Fähigkeit, seine Form zu verändern).

• In einer speziellen Piercingpresse verwandelt sich der Billet in einen Hohlzylinder, der wie ein Rohr mit sehr dicken Wänden aussieht.
• Führen Sie anschließend die Formung eines Rohrs einer bestimmten Form mit einer bestimmten Wandstärke durch Warmverformung an verschiedenen Geräten (Mühlen für verschiedene Zwecke) durch:

• Pilgerrollen
• Automatik

• Raskatochnom longitudinales spiralförmiges Walzen.
• Schiene.
• Kontinuierlich

• Das geformte Rohr kühlt sich sehr schnell ab und wird an den Walzen verfeinert (kalibriert).
• Am Ende des Prozesses wird das Schneiden in Einzelstücke mit Standardlänge durchgeführt.

Zu Ihrer Information! Alle diese Prozesse sind erforderlich, um ein Qualitätsprodukt zu erhalten. Hersteller, die sich nicht an die Fertigungstechnologie halten, bieten Rohre mit niedriger Qualität.

Kaltumformung

Die Herstellung von nahtlosen Rohren im Kaltverfahren unterscheidet sich von der oben beschriebenen Warmumformung:

• Die Kühlung erfolgt direkt nach der Werkstückfirmware. Die Vorvermietung erfolgt in kaltem Zustand.
• Vor dem Auftreffen auf die Walzen wird der Liner zur endgültigen Bildung geglüht, d. H. Er wird auf den Rekristallisationszustand der Legierung erhitzt. (Siehe auch den Artikel Rohrrollen: Funktionen.)

Montagearbeit

Es gibt keine besonderen Unterschiede in der Arbeit mit nahtlosen und elektrisch geschweißten Rohren, jedoch (insbesondere bei der Arbeit mit eigenen Händen) sollten einige Nuancen berücksichtigt werden:

• Die Schwierigkeit und manchmal die Unmöglichkeit, Gewinde an dünnwandigen Rohren zu schneiden, schränkt die Verwendung von Gewindeverbindungen ein.
• Dickwandige Produkte müssen vor dem Schweißen an der Stoßkante angefast werden. Dies hilft, qualitativ hochwertige Schweißverbindungen herzustellen. Andernfalls können Sie nicht die gesamte Dicke des Metalls aufkochen, was die Zuverlässigkeit der Rohrleitung an der Verbindungsstelle erheblich verringert.
• Es ist besser, dünnwandige Rohre mit Hilfe des Gasschweißens anzuschließen, wobei die maximal zulässige Arbeitstemperatur einzuhalten ist. (Siehe auch den Artikel Schweißnahtrohr: Merkmale.)

Fazit

Ich möchte noch einmal den Hauptvorteil der von uns beschriebenen Materialien hervorheben - Festigkeit über die gesamte Länge des Produkts. Was kann man über die durch Schweißen hergestellten Strukturen sagen, die aus mehreren Elementen bestehen.

Alles, was zuvor beschrieben wurde, hilft Ihnen dabei, die richtige Wahl für dieses oder jenes Material zu treffen. Im vorgestellten Video in diesem Artikel finden Sie weitere Informationen zu diesem Thema.