Kunststoffrohrverbindung ohne lötmaschine

07-02-2018
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Bei der Anordnung von Kommunikationssystemen müssen die einzelnen Elemente angedockt werden. Dieser Vorgang kann jedoch auf völlig unterschiedliche Weise durchgeführt werden. Besondere Aufmerksamkeit wird der Verbindung von Kunststoffrohren ohne Löten gewidmet, da in diesem Fall auf die Verwendung einer speziellen Vorrichtung verzichtet werden kann, deren Preis recht hoch ist.

Das Foto zeigt Kunststoffprodukte für Kommunikationssysteme.

Andocken mit Beschlägen

Bei dieser Ausführungsform wird ein Satz von Formteilen verwendet, die die Kombination von nicht nur zwei, sondern mehr Elementen ermöglichen. Erfahren Sie, wie Sie Kunststoffrohre auf diese Weise verbinden können. Jeder Entwickler, der nicht über ein Gerät verfügt, benötigt ein Gerät zum Löten.

Vorteile der Methode

  • Durch die geringen Anschaffungskosten können Sie die Zusammenfassungskosten reduzieren.
  • Die einfache Installation ermöglicht das Andocken auch für Nichtfachleute.
  • Die Möglichkeit, Teile in Systemen mit Druckkopf einzusetzen, erweitert den Anwendungsbereich.
So sehen die Beschläge aus.

Hinweis! Es sollte beachtet werden, dass dieses Verfahren auf Elemente mit einem kleinen Durchmesser anwendbar ist, und in anderen Situationen wird häufig verwendet, dass es mit thermischen Effekten zusammenhängt.

Arbeit

Es ist an der Zeit zu verstehen, wie Kunststoffrohre direkt durch Klemmverschraubungen verbunden werden. Von den Werkzeugen benötigen Sie: ein scharfes Messer für Schneidelemente, einen Kalibrator sowie manuelle oder automatische Zangen für den Spannvorgang.

Zunächst wird an den Komponenten des Kommunikationssystems geschnitten, wenn dies im Einzelfall erforderlich ist. Der Einschnitt sollte streng senkrecht erfolgen, um keine Fasen und andere Mängel zu bilden. Danach eliminiert der Kalibrator die Ovalität an der Kreuzung.

Dann wird eine spezielle Kupplung eingesetzt und die Armatur selbst mit Dichtringen in das Rohr eingesetzt. Top ist gekochte Zangen. Somit können Kunststoffelemente miteinander verbunden werden.

Ein gutes Beispiel für die Installation einer Crimpverbindung.

In einigen Fällen ist es jedoch erforderlich zu lernen, wie ein Kunststoffrohr mit einem Gussrohr verbunden wird. Zu diesem Zweck wird ein spezieller Adapter verwendet, dessen Durchmesser den Abmessungen der verwendeten Rohre entspricht. Beim Fügen ist zu beachten, dass sich die Längenausdehnungskoeffizienten von Kunststoff und Gusseisen deutlich unterscheiden.

Verbindung einzelner Elemente

Zusätzlich zu den oben genannten Optionen gibt es andere Möglichkeiten, Kunststoffrohre anzuschließen. Eine davon ist der Verbindungsprozess, wenn die Enden der Bauteile mit einer speziellen chemischen Zusammensetzung verbunden werden. Während der Arbeit kann eine ausreichende Dichtheit gewährleistet werden.

Das Prinzip der Komposition

Für Kunststoffprodukte vorgesehene Klebstoffe enthalten üblicherweise Polyvinylchlorid, das sich in Methylethylketon, Tetrahydrofuran und Cyclohexanon löst. In den zweikomponentigen Zusammensetzungen werden auch spezielle Additive zugesetzt, die die Haftung verbessern.

Weit verbreitete Komposition.

Vorteile der Klebstoffmethode

  • Qualitätsgriff Chemische Mittel mit Oberflächen von Elementen ermöglichen eine hohe Dichtheit.
  • Verfügbarkeit Das Hauptmaterial ermöglicht die Anwendung bei einer Vielzahl von Verbrauchern.
  • Unsichtbarkeit der Verbindung Dies wirkt sich positiv auf die ästhetische Wahrnehmung der Komponenten des Kommunikationssystems aus.

Achtung! Der verwendete Klebstoff sollte fern von offenen Flammen aufbewahrt werden, da er leicht Feuer fangen kann. Beim Arbeiten ist es außerdem erforderlich, die Haut vor dem Eindringen der Substanz zu schützen.

Zusammensetzung

Sie können sich mit Ihren eigenen Händen verbinden. Die Arbeiten sollten bei einer Temperatur von +5 bis +35 Grad durchgeführt werden. Im Voraus müssen Sie einen Pinsel mit Naturborsten vorbereiten. In den meisten Fällen kommt es direkt aus der Klebstoffzusammensetzung.

Bevor Sie mit den Hauptschritten beginnen, ist es ratsam, die Struktur ohne die Verwendung eines chemischen Mittels zu montieren, um eine Vormontage durchzuführen. Vor dem Auftragen der Substanz muss die Oberfläche mit Lösungsmitteln entfettet werden.

Der Prozess des Klebstoffauftrags wird demonstriert.

Eine dünne Schicht Klebstoff wird auf die vorbereiteten Oberflächen aufgetragen. Das Kunststoffprodukt wird bis zum Anschlag in das Loch eingeführt, in diesem Fall müssen Rotationen oder andere Manipulationen vermieden werden. Für 15–20 Sekunden werden die Komponenten zusammengehalten, sodass der Klebstoff Zeit zum Trocknen hat.

Bell Flush

Das vorgestellte Verfahren ist hauptsächlich für Abwassersysteme anwendbar, da sie keinen Druck erzeugen. An den Enden der verwendeten Elemente befinden sich spezielle Anschlüsse für Kunststoffrohre - Muffen. Mit ihrer Hilfe wird die Fixierung selbst gemacht.

Positive Aspekte der Technologie

  • Eine relativ hohe Montagegeschwindigkeit sorgt für die Installation in kürzester Zeit.
  • Der Verzicht auf den Kauf zusätzlicher Komponenten reduziert die Kosten.
  • Durch die Möglichkeit der Selbstmontage können Sie professionelle Hilfe ablehnen.
Das Prinzip des Andockens: 1 - Buchse, 2 - Dichtung.

Beachten Sie! Bei drucklosen Systemen kann diese Option als ziemlich eng angesehen werden, da im eingebauten Zustand eine Gummidichtung eingesetzt wird, die gleichzeitig die Abweichung zwischen den anzuschließenden Teilen ausgleichen kann.

Beschreibung des Montageprozesses

Vergewissern Sie sich vor der Montage, dass sich in der Buchse ein Gummiring befindet. Sie müssen verschiedene Verunreinigungen entfernen, um eine gute Haftung zu erzielen. Auf die glatte Kante des Rohrs muss Fett aufgetragen werden, um die Abdichtung zu verbessern. Danach erfolgt das Andocken.

Dazu wird das glatte Ende des Elements bis zum Anschlag in den Sockel eingeführt. Der Berührungspunkt mit der Kante ist mit einer Markierung markiert, um die Entfernung zum Dock leichter bestimmen zu können. Als nächstes wird das Produkt etwa 10 mm direkt vom Armaturenbrett zurückgezogen.

Die Lücke wird gemacht, um die lineare Ausdehnung zu kompensieren, die normalerweise bei Temperaturschwankungen auftritt. In dieser Hinsicht ist es möglich, das Auftreten von inneren Spannungen im Kommunikationsnetz zu vermeiden.

Highlights bei Glockenverbindung.

Das Schneiden der Systemkomponenten ist streng senkrecht, um die Möglichkeit einer Rohrbiegung auszuschließen. Nach dem Schneiden vom Gesicht wird die Fase mit einer regulären Feile entfernt. Dies verringert die Wahrscheinlichkeit einer Beschädigung der Dichtung.

Letzter Teil

Nach Abwägung dieses Themas sollte fast jeder Neuankömmling die Verbindung von Kunststoffrohren ohne Hilfe qualitativ vornehmen. Zusätzlich beigefügte visuelle Anweisungen helfen, die schwierigen Punkte der Installationsarbeiten zu verstehen.

Auch das Video in diesem Artikel wird nützlich sein.