Kunststoffrohre: vollständige informationen über typen,

Nun haben Kunststoffrohre einen breiten Anwendungsbereich. Sie sind am beliebtesten für die Installation einer Vielzahl von Engineering-Netzwerken. Kunststoff, Polymer - dies sind gebräuchliche Bezeichnungen, daher sollten Sie im Detail über die Produkte sprechen.

Produktion von Kunststoffprodukten

Erstens, die Vorteile von Polymerrohren.

Produkt vorteile

1. Sie unterliegen keiner Korrosion.
2. Der hydraulische Widerstand erhöht sich im Laufe der Zeit nicht.
3. Der durch Reibung verursachte Kopfverlust ist um ein Drittel geringer als bei metallischen Gegenstücken.
4. Frostbeständigkeit, Erhalt der Plastizität bei tiefen Temperaturen.
5. Geringes spezifisches Gewicht
6. Hervorragende Bandbreite.
7. Niedrige Wärmeleitfähigkeit
8. Das Material ist ein Dielektrikum.
9. Einfachheit der Montage von Systemen aus solchen Rohren.

Einsatzbereich

1. Trink-, Brauch- und Warmwassersysteme.
2. Transport von technischen und chemischen Flüssigkeiten.
3. Lieferung / Lieferung brennbarer Gase.
4. Heizungssysteme
5. Kanalisation und Entwässerung.
6. Solche Rohre können als Schutzkanäle für elektrische Leitungen und Kommunikationskabel verwendet werden.

Sorten aus Kunststoff

Unter den Polymerprodukten unterscheiden sich Rohre aus Thermoplasten und Duroplasten. Nachfolgend finden Sie eine Tabelle dieser Materialien.

Kunststoff besteht aus Kohlenstoff, der aus Gas und Öl gewonnen wird. Während der Verarbeitung wird diese niedermolekulare Substanz polymerisiert.

Dadurch entstehen neue Materialien, die Anzahl der Bindungen zwischen ihren Molekülen ist größer.

1. Thermoplast besteht aus homogenen (linearen) Molekülen. Wenn das Material erhitzt wird, wird es weich, während der Kunststoff durch Abkühlen die ursprüngliche Struktur wiederherstellt. Die Anweisung warnt, dass die Erweichungstemperatur des Materials niedrig ist (ab 60 ° C). Daher ist der Einsatzbereich von Thermoplasten begrenzt.
2. Reaktoplast hat eine Verbundstruktur (räumliche Verbindung). Es ist chemisch nicht einheitlich und wird während der Produktion einer weiteren Verarbeitung unterzogen. Dadurch bilden die Materialmoleküle dreidimensionale zusätzliche Bindungen.

Beachten Sie! Reaktorkunststoffe sind thermisch beständiger. Wenn jedoch die Temperaturschwelle überschritten wird, werden sie zerstört. Thermoplast ist weniger zerbrechlich, innere Verbindungen bleiben erhalten, wenn sie vollständig geschmolzen sind.

Wichtigste technische Spezifikationen

Eines der Hauptmerkmale von Rohren ist der Durchmesser.

Gesamtparameter

Nachfolgend finden Sie eine Tabelle zu den Rohrdurchmessern.

     Festigkeitseigenschaften

Festigkeitseigenschaften

1. Die Dichte des Materials.
2. Der Nenndruck (PN) ist das Druckniveau (Nominal), dem das Rohr standhalten kann.
3. Minimum Required Strength (MRS) - Langzeitfestigkeit (Minimum) Material.
4. "C" ist der Sicherheitsfaktor. Dies hängt von den Installationsbedingungen des Systems ab. Die Koeffizienten von 1,25 haben Kunststoffrohre für Sanitär. Der Wert 2 / 3,15 wird für Gasanaloga verwendet.
5. Maximaler Betriebsdruck (MOP) ist der Betriebsdruck (maximal). Berechnet mit der Formel 2 • MRS: C • (SDR-1).
6. Ringsteifigkeit (SN) in kN / m2.
7. Streckgrenze in MPa.
8. Dehnung (relativ) beim Reißen in%.
9. Die Längenänderung des Produkts nach dem Erhitzen in%.
10. Die thermische Stabilität von Produkten setzt ihre Beständigkeit gegenüber maximalen und minimalen Temperaturen sowie den Arbeitswert dieses Parameters voraus.
11. Beständigkeit gegen langsames und schnelles Reißen.
12. Schlagfestigkeit

Merkmale verschiedener Kunststoffe

1. PVC-Rohre können ihre ursprüngliche Form auch bei Erwärmung auf + 85 ° beibehalten. Sie sind gut schweißbar und haben den niedrigsten Längenausdehnungskoeffizienten (bei einer Temperatur von + 60 ° C). Wird in Abwasser-, Kaltwasser- und Belüftungssystemen verwendet.

Beachten Sie! Üblicherweise werden PVC-Rohrsysteme durch Kaltverschweißen montiert. Sie können versteckte oder externe Methoden einbinden.

1. PP-Rohre werden für Kalt- und Warmwassersysteme, Luftkanalmontage verwendet. Sie können bei einer Temperatur des transportierten Stoffes bis + 95 ° verwendet werden. Die Betriebsdauer beträgt bis zu 50 Jahre.

Das Schweißen derartiger Kunststoffrohre erfolgt nach dem Diffusionsverfahren. Es ist einfach, der Vorgang dauert nur wenige Minuten und die Verbindungen haben eine hohe Dichtheit.

1. PE-Rohre werden bei einer niedrigen Temperatur der transportierten Substanz verwendet. Sie eignen sich für externe Systeme der Wasser- und Gasversorgung sowie für Netzwerke, die technische flüssige und gasförmige Stoffe liefern. Polyethylen kann seine Struktur bei Umgebungstemperatur behalten und die Substanz bei -20 ° / + 40 ° transportieren.

Verbinden Sie das PE-Rohr mit einem Querschnitt von weniger als 63 mm mit Elektrofusionskupplungen, Messing- oder PP-Fittings. Kunststoffrohre mit großem Durchmesser (über 63 mm) werden durch Stumpfschweißen zusammengefügt. Analoge von vernetztem Polyethylen werden durch Kaltpressen (permanente Verbindung) verbunden.

1. Metall-Kunststoff-Analoga sind dreischichtig aufgebaut. In ihnen zwischen den äußeren und inneren Schichten des Polymers befindet sich eine Aluminiumfolie. Es schützt das Material vor Sauerstoffleckage und verringert seine lineare Wärmeausdehnung.

Systeme solcher Elemente werden unter Verwendung von Pressfittings und Kompressionsanaloga zusammengebaut. Wenden wir die Metallschicht in Heiz- und Druckkopfleitungen an. Es hält der Temperatur des Arbeitsstoffes kontinuierlich bis + 95 ° C und kurzzeitig bis 110 ° C stand.

Praktische Verwendung von Kunststoffrohren

Viele technische Kommunikationen werden jetzt aus Kunststoff und nicht aus Metall zusammengesetzt.

Abwasser

PVC-Rohre weisen eine gute Beständigkeit gegen aggressives Abwasser auf. Die Bedienung des Systems ist einfach.

Wenn es verstopft ist, können Sie den Bereich abmontieren und reinigen.

Beachten Sie! Um Probleme zu vermeiden: Lecks, Verstopfungen, Druckentlastung, wählen Sie Qualitätsprodukte. Kunststoff-Abwasserrohre müssen vollkommen glatt sein, ohne Risse, Blasen und Grate.

1. Produzierte Produkte haben einen anderen Querschnitt. Heben Sie es ab und beginnen Sie mit der Belastung des Systems.
2. Für Wohngebäude und kleine öffentliche Gebäude sollten Stammrohre mit einem Durchmesser von 110 mm gewählt werden. In großen medizinischen Einrichtungen und in Bildungseinrichtungen werden Hotels mit Analoga mit einem Querschnitt von 200 mm verwendet. Bei Industrieanlagen - 300 mm.
3. Für Hütten, Häuser und Hütten für eine Familie passen Rohre mit einem Durchmesser von 50 mm an.

Die Montage einer Kunststoffrohrleitung für Abwasser ist äußerst einfach. Es ist nur erforderlich, ein Element mit einem Gummidichtring in die Buchse des anderen einzulegen. Es ist nicht notwendig, die Fugen zu prägen und zu glänzen.

Beachten Sie! Wenn sich das glatte Ende nicht in der Steckdose befindet, erwärmen Sie es über dem Gasherd oder bürsten Sie es mit einer Seifenlösung. Überhitzen oder schmelzen Sie den Kunststoff nicht.

Berücksichtigen Sie bei der Montage des Abwassers mit Ihren eigenen Händen in Ihrem eigenen Zuhause die Neigung der Rohrleitung und die Tiefe ihres Fundaments.

1. Die Steigung hängt von der Fähigkeit des Systems zur Selbstreinigung und der Durchflussrate der Flüssigkeit ab. Bei allgemeinen Kanalnetzen beträgt die Steigung 1 cm pro 1 m der Systemlänge, wenn die Strömungsgeschwindigkeit optimal ist (0,7 / 1 m / s).
2. Das empfohlene Niveau der Rohrverlegung beträgt 0,7 / 0,9 m am Hausausgang mit anschließender Vertiefung in Neigungsrichtung (nicht weniger als 1 Meter bis zum Eingang eines Klärgranks, einer Klärgrube oder eines Brunnens).

Klempnerarbeit

Für die Wasserinstallation können Sie Rohre aus verschiedenen Kunststoffarten verwenden.

1. Polyethylenanaloga (internationale Bezeichnung PE) halten einen Arbeitsdruck von 6/10 kp / cm². Die minimale Betriebstemperatur beträgt -20 °. Daher können die Produkte sowohl für externe als auch für interne Teile des Wasserversorgungssystems verwendet werden.
2. Produkte aus vernetztem Polyethylen (PEX) weisen eine hohe Festigkeit und verbesserte Temperatureigenschaften auf.
3. PVC-Analoga haben hohe Verarbeitungseigenschaften, ihr Preis ist relativ niedrig.
4. Aluminium-Kunststoffrohre (PEX / AL / PEX) halten Druckniveaus bis 10 bar. Geeignet für die Anordnung von heißem Wasser, weil Temperatur auf + 95 ° halten.

Die Hauptbedingung für die Installation einer Kunststoffpipeline ist die Verwendung kurzer Knoten mit mindestens erhöhter Steifigkeit. Das System muss so flexibel wie möglich sein. Eine geringe Anzahl von Verbindungen verringert das Risiko von Leckagen.

Befestigungsrohre aus Kunststoff an der Basis sollten Klammern und bewegliche Stützen sein.

Beim Zusammenfügen von Metall- und Kunststoffelementen werden lösbare Beschläge mit Metalleinsätzen verwendet.

Lüftung, Gasversorgung und Heizung

Bei der Montage eines Heizsystems haben Kunststoffelemente mehrere Vorteile.

1. Sie sind bis zu 50 Jahre alt und korrodieren nicht.
2. Aufgrund der glatten Innenwände macht die Rohrleitung beim Durchströmen des Kühlmittels keine Geräusche.
3. Das System setzt Kalk nicht ab.
4. Kunststoff hat eine geringe Wärmeleitfähigkeit, so dass das Medium langsamer abkühlt als in Metall.
5. Das Material ist beständig gegen Temperaturschwankungen und hydraulische Stöße.

Rohre aus Aluminium, PE, PVC und PP eignen sich für Heizungsanlagen. Die letzten Analoga können mit der Zeit ihre ursprüngliche Form verlieren, da haben eine hohe Fließfähigkeit. Basierend darauf sollten die PP-Rohre häufiger angebracht werden.

Heizungsrohrleitungen aus Kunststoff werden mit Fittings oder Löten verbunden. Um die Wandbekleidung nicht zu beschädigen, müssen Sie eine ausreichende Anzahl von Kompensatoren anbringen.

In letzter Zeit wurden Polyethylenrohre für Gaspipelines verwendet.

1. Sie weisen eine hohe Beständigkeit gegen äußere und chemische Einflüsse auf.
2. Solche Produkte sind aus Kunststoff und gleichzeitig langlebig. Ihre Installation ist in Gebieten mit rauem Klima praktisch und möglich.
3. Kunststoffprodukte benötigen keinen zusätzlichen Schutz, bevor sie in den Boden gelegt werden, weil resistent gegen elektrochemische Einflüsse.
4. Kunststoff wird nur für die Installation unter der Erde verwendet. Der Eintritt in das Gebäude und die interne Verkabelung des Gasnetzes erfolgt über Metallrohre.

Beachten Sie! Die Verwendung von PE-Rohren für Gaspipelinesysteme ist in Regionen verboten, in denen die Wintertemperatur -45 ° C beträgt oder die Erdbebenaktivität 6 Punkte überschreitet. Sie können nicht zum Transport von brennbaren Gasen in Hochdrucksystemen (Kategorie I und II) verwendet werden.

Eine weitere Nische für die Verwendung von Kunststoffprodukten ist das Belüftungssystem. Sie garantieren die Zuverlässigkeit des Engineering-Netzwerks und haben eine lange Lebensdauer. Bei der Installation des Systems in der Nähe des Belüftungsauslasses wird das Hauptrohr montiert. Von ihr scheiden andere Elemente ab, meist mit einem Durchmesser von 100/160 mm.

Um das Auftreten eines unangenehmen Geruchs zu verhindern, ist ein solcher Kanal oft mit einem Ventilator ausgestattet. Das heißt, eine Zwangsbelüftung wird geschaffen, die eine maximale Luftaustauschrate gewährleistet.

Fazit

Kunststoffrohre für Abwasser-, Wasser- und Gasleitungssysteme, Lüftung, haben verschiedene Eigenschaften. Daher können Sie einfach Produkte auswählen, die für Ihre Betriebsbedingungen am besten geeignet sind. Das Video in diesem Artikel wird die Informationen ergänzen.