Kunststoffrohre aus kunststoff: typen, merkmale,

Welche Polymere werden bei der Herstellung von Wasserleitungen verwendet? Haben diese Kunststoffe bestimmte Eigenschaften, über die ein potenzieller Käufer Bescheid wissen sollte? Wie wird eine Wasserleitung installiert, wie werden die Verbindungen hergestellt? Lass es uns herausfinden.

Liste der Materialien

Es ist nicht zu groß:

1. Das schwarze Kunststoffrohr aus Kunststoff mit blauem Streifen besteht aus Polyethylen.
2. Neben dem üblichen wird Polyethylen vernetzt eingesetzt, das sich durch höhere Hitzebeständigkeit und mechanische Festigkeit auszeichnet. Diese Eigenschaften des Materials beruhen auf der Tatsache, dass die molekularen Ketten in dem Prozess der Verarbeitung (Vernetzung) Vernetzungen bilden.
3. PVC-Rohrleitungen werden entgegen der landläufigen Meinung nicht nur für den Bau von Abwassersystemen, sondern auch für Druckleitungen verwendet.
4. Schließlich hat sich Polypropylen in letzter Zeit auf dem Wasserversorgungsmarkt angesiedelt, aber es scheint ernst zu sein und scheint lange zu bestehen.

Es ist merkwürdig: Styroporrohre, die mit Faser (geschnittenes Fiberglas) oder Aluminiumfolie verstärkt sind, werden üblicherweise für die Warmwasserversorgung und das Heizen verwendet. Die Verstärkung erhöht nicht nur die Zugfestigkeit, sondern verringert auch die ziemlich hohe Wärmeausdehnung des Polymers.

Physikalische Eigenschaften

Für den Leser bringen wir sie in eine allgemeine Tabelle.

Die Erweichungstemperaturen von Polyethylen und PVC deuten unauffällig darauf hin, dass diese Polymere ausschließlich in kaltem Wasser eingesetzt werden können. Vernetztes Polyethylen und Polypropylen können für die Warmwasserversorgung und Heizung verwendet werden.

Über die aufgelisteten Materialien ist es nützlich, ein paar weitere Dinge zu kennen.

• Aufgrund der Glätte und Herstellbarkeit der Produktion ist der Preis für Polyethylen unter allen Kunststoffen minimal.
• Polyethylen (glatt und vernetzt) ​​ist elastisch. Die Elastizität bleibt bei negativen Temperaturen erhalten, so dass Kunststoffwasserrohre zum Trinken von PE-Wasser nicht reißen, wenn Wasser gefriert.

• Je nach Produktionstechnologie unterscheidet man Nieder-, Mittel- und Hochdruckpolyethylen (HDPE, PSD und LDPE). Von diesen ist PND mechanisch am dauerhaftesten; es wird nämlich üblicherweise zur Herstellung von Druckrohren verwendet.
• Vernetztes Polyethylen besitzt ein molekulares Gedächtnis: Nach der Verformung kehrt es in seine ursprüngliche Form und Größe zurück.
• Alle aufgeführten Materialien sind Thermoplaste: Beim Erwärmen erweichen und schmelzen sie. Eine Vielzahl von Handwerkszeugen aus Kunststoffrohren, die keine festen Verbindungen erfordern, können mit Ihren eigenen Händen zusammengebaut werden, wodurch die Kontaktflächen geschmolzen und zusammengedrückt werden.

Nuance: Diese Arbeit mit PVC sollte in einem gut belüfteten Bereich erfolgen. Wenn es auf 120 ° C erhitzt wird, beginnt es sich unter Freisetzung von ätzendem Chlorwasserstoff HCl zu zersetzen.

Montage

Wie man ein Plastikrohr der richtigen Größe abbeißt? Zu diesem Zweck wird ein spezielles Gehrungsmesser verwendet, das einen perfekt gleichmäßigen Schnitt streng senkrecht zur Längsachse ergibt.

Bei Bedarf können Sie jedoch auf ein spezielles Werkzeug verzichten:

1. Schneiden Sie das Rohr mit einer Metallsäge.
2. Wir reinigen die Grate mit einem scharfen Messer. Die Anweisung ist unabhängig von der Verbindungsmethode für alle Arten von Rohrleitungen relevant: Unregelmäßige Kanten mit nicht entfernten Fasen verhindern in jedem Fall die Ausführung.

Die tatsächlichen Installationsmethoden sind für jeden Rohrtyp unterschiedlich.

Polyethylen

Wenn die Wandstärke mehr als 4 mm beträgt, werden die Druckrohre aus Polyethylen stumpfgeschweißt.

1. Die Enden werden gegen den Spiegel des Heizelements gedrückt, mit einer Antihaftbeschichtung versehen, und in dieser Position bis zum Aufschmelzen gehalten.
2. Dann wird der Spiegel entfernt, wonach die Enden mit einer bestimmten Kraft von etwa 1,5 kgf / cm² gegeneinander gedrückt werden.
3. Nach dem Erstarren des Kunststoffs wird die Naht vom Grat (Walze der extrudierten Schmelze) gereinigt.

Bei Schweißverbindungen werden gewöhnlich mechanische oder hydraulische Vorrichtungen verwendet, um das Problem des Zentrierens von Rohren zu lösen, und wenn sie groß sind, sorgen sie auch für die notwendige Klemmkraft.

Bei kleinen Rohren wird nicht geschweißt; Sie sind durch Klemmfittings aus dem gleichen Polyethylen verbunden. Verbindungen werden manuell ohne Werkzeug hergestellt. Die Hauptsache, auf die Sie achten sollten, ist die richtige Lage des Dichtungsrings: Es ist sein Stau, der normalerweise zu einem Leck durch die Armatur führt.

Neben der Kompression werden elektrisch geschweißte Formstücke verwendet. Jeder von ihnen enthält ein eigenes Heizelement - eine Spirale, die beim Anlegen von 12 Volt an die Kontaktklemmen die Oberflächen des Rohrs und der Armatur verbindet und verschweißt.

Vernetztes Polyethylen

Die Armatur für Kunststoffwasserrohre aus vernetztem Polyethylen nutzt den bereits erwähnten molekularen Memory-Effekt. Die Armatur ist eine herkömmliche Fischgrät-Drossel mit Befestigungshülse.

Wie verbindet es sich mit dem Rohr?

1. Die Spitze eines Spezialwerkzeugs, eines Expanders, wird am Ende des Rohrs eingeführt. Der Schlauch wird gedehnt und sofort auf den Fitting gesetzt.
2. Auf seine ursprüngliche Größe zurückgedrückt, komprimiert es die Armatur zuverlässig. Die von oben geschobene Hülse bietet zusätzliche Sicherheit: Sie lässt den Schlauch auch bei starkem Ruck nicht los.

PVC

Polyvinylchlorid-Druckrohre werden auf zwei Arten angeschlossen: Steckdosen mit Gummi-O-Ringen und Klebstoff.

Ausgestellte Verbindungen mit Dichtungen werden genau wie in Abwasserkanälen hergestellt.

Hier gibt es einige Feinheiten:

• Die äußere Fase wird am Rohr entfernt.
• Der Dichtungsring wird mit Flüssigseife geschmiert, um im angedockten Zustand weniger Widerstand zu bieten.

Klebstoff für PVC-Wasserleitungen aus Kunststoff wird auf die Innenfläche der Muffe aufgetragen. Dann wird das zweite Rohr eingeführt und eingedreht, um den Klebstoff gleichmäßig zu verteilen. Danach bleibt die Verbindung einige Minuten lang stehen.

Polypropylen

Das Verfahren zum Verbinden von Polypropylenrohren - Niedertemperaturschweißen. Im Gegensatz zum Schweißen von Polyethylen sind die Rohre hier mit Muffenformstücken verbunden.

Die Technologie in Kürze ist wie folgt:

1. Der Lötkolben wird mit einer passenden Düse geliefert und erwärmt sich auf 240 - 260 Grad.
2. In eine Seite der Düse, die mit einer Glocke ausgestattet ist, wird ein Rohr mit entfernter äußerer Fase eingeführt. Die Armatur wird auf die zweite gesetzt.
3. Geschmolzene Teile werden schrittweise ohne Umdrehungen kombiniert und für einige Zeit fixiert.

Merkwürdig: Beschläge für Polypropylen sind aufgrund der Einfachheit ihres Designs deutlich billiger als andere. Die berüchtigten hausgemachten Produkte aus Kunststoffwasserrohren werden normalerweise zusammengebaut: Es ist viel einfacher, ein paar Ecken und T-Stücke zu kaufen, als nach alternativen Verbindungsmethoden zu suchen.

Die Enden von aluminiumverstärkten Rohren werden von der Folie vorgereinigt: Sobald sie sich im Bereich Schweißen befinden, wird die Zuverlässigkeit der Verbindung verringert. Zum Abisolieren mit einem unkomplizierten Handwerkzeug - dem Rasierer.

Fazit

Wir hoffen, dass unser kurzer Einblick für den Leser nützlich ist, um die besten Lösungen für seine eigenen Projekte auszuwählen. Zusätzliche Materialien können durch Anzeigen des Videos in diesem Artikel untersucht werden.

Erfolge!