Inch-gewinde - merkmale und schneidverfahren

Stahlwasserrohre können nicht nur durch Schweißen angeschlossen werden, es wird häufig für dieses Gewinde verwendet. Bei der Installation von Systemen ist ihre Qualität und Beziehung zur Achse des Produkts wichtig. Die Verwendung von Matrizen und Gewindebohrern ist nicht immer bequem, daher wird sie meistens mit einem Meißel auf einer Drehmaschine geschnitten.

Allgemeine Informationen

Normalerweise ist es eine spiralförmige Nut mit konstanter Steigung und konstantem Querschnitt. Es wird auf die Oberfläche von Teilen mit einer zylindrischen oder leicht konischen Form aufgebracht, z. B. können Schrauben oder Bolzen sowie auf der Oberfläche der mit ihnen verbundenen Teile - Muttern (siehe auch Abschnitt Rohr für einen warmen Fußboden: Auswahl des optimalen Typs und korrekte Anordnung).

Zu Hause stoßen wir meistens auf zylindrische Rohrgewinde. In unserem Fall wird der Zoll zusammen mit der Metrik ebenfalls erfolgreich angewendet.

Als Ergebnis haben wir das folgende Formular:

• 1 Rohr hat eine äußere O33,25 mm;
• 1/2 - 21,25 mm.

Das zylindrische Zollrohr gemäß GOST 6357 unterscheidet sich von den metrischen Werten mit solchen Nuancen:

• Grate sind schärfer;
• Die Spitzen der Fäden sind leicht gerundet.

Am häufigsten im Alltag verwendete Pfeifen mit diesen Arten von Fäden:

• O 1/2 und 3/4 haben 14 Gewinde pro Zoll mit einer Rohrgewindesteigung von 1,8 mm;
• O 1, 1 1/4, 1 1/2, 2 - 11 Fäden pro 1 mit einer Stufe von 2,3 mm.

Herstellung

Nachfolgend finden Sie eine Prozessanweisung:

1. Bestimmen Sie die Tonhöhe. Verwenden Sie dazu das Fadenskala, ein Lineal oder einen Bremssattel.

Tipp: Sie müssen den Abstand zwischen den Spitzen der Fäden des Fadens messen und dann das Ergebnis durch die Anzahl der Fäden teilen. Für ein Zoll-Thread müssen Sie die Threads zählen, die in 1 passen.

Es ist normalerweise kaum möglich, einen exakten Durchmesser zu erhalten, aber das Ergebnis ist zufriedenstellend.

1. Schneiden Sie den Faden ab, wofür sie zwei Methoden verwenden - mit eigenen Händen sowie mit Hilfe einer Drehmaschine. Im ersten Fall ist der Betrieb mit zusätzlichen Schwierigkeiten verbunden, die sich insbesondere bei Produkten mit einem Durchmesser von mehr als 1 bemerkbar machen.

Tipp: Experten empfehlen die Verwendung eines speziellen Geräts (CLEP), bestehend aus einem Körper und zwei Griffen, mit verstellbaren, beweglichen Kämmen für die manuelle Methode. Dank ihnen können Sie schrittweise auf das gewünschte Profil vertieft werden.

Sie können auch austauschbare Kämme mit unvollständigem oder vollem Profil verwenden. Der Preis solcher Werkzeuge ist hoch, so dass nicht jeder sie bekommen kann. Daher sollte über die Matrize oder Leerku erwähnt werden, die auch manuell geschnitten werden kann.

Beim Drehen des Ringhalters im Uhrzeigersinn beginnt er mit dem Gewinde der Hülse zu verschrauben. Letzterer ist mit drei Schrauben vormontiert.

Diese Vorrichtung hat einen unbestreitbaren Vorteil - im Anfangsstadium des Schneidens gibt es keinen "Stopp" im Rohr. Dank der am Rohr angebrachten Muffe ist es möglich, metrisches Gewinde und Rohrgewinde einfach herzustellen.

Tipp: Sie können Gewindebuchsen mit verschiedenen Durchmessern verwenden, wodurch Sie den Schneidebereich leicht vergrößern können.

Wenn das Schneiden durch einen Halter ohne Verlängerungsschnüre oder andere Geräte erfolgt, ist die Qualität in der Regel von sehr geringer Qualität. In diesem Fall können Sie Liner mit einer Länge von 100-150 mm hinzufügen, die auf einer Drehmaschine hergestellt werden.

Zoll-Threading-Methoden

Manuell

Wenn Sie keine nahegelegene Drehmaschine haben oder nicht über ausreichende Fähigkeiten verfügen, können Sie manuelle Werkzeuge verwenden - ein Gewindebohrer für Innengewinde und ein Werkzeug für Außengewinde.

1. Befestigen Sie das Rohr in einem Schraubstock, führen Sie den Gewindebohrer in den Treiber ein und setzen Sie die Matrize in den Matrizenhalter ein.
2. Je nachdem, was Sie tun möchten, führen Sie einen Hahn in das Rohr ein und setzen Sie die Platte darauf.
3. Drehen Sie die Kurbel des Knopfes oder des Werkzeughalters, schrauben Sie das Gerät ein oder schrauben Sie es am Produkt fest.

Tipp: Bei Bedarf kann der Vorgang mehrmals wiederholt werden, bis Sie das gewünschte Ergebnis in der Tiefe und Höhe des Profils erhalten.

Vergessen Sie auch nicht, dass das Schneiden von innen und außen gleichbleibend ist.

Mechanisch

1. Das Rohr in die Drehbank einspannen.
2. Installieren Sie im Bremssattel den erforderlichen Fräser.
3. Schalten Sie die Maschine ein und fasen Sie in oder am Rohr.
4. Bringen Sie das Werkzeug an die Innen- oder Außenfläche des Produkts und aktivieren Sie den Vorschub mit Gewinde, indem Sie zuvor die Geschwindigkeit des Bremssattels einstellen.

Sie können auch einen Gewindebohrer und -würfel auf einer Drehmaschine verwenden, indem Sie sie vorne oder hinten am Spindelstock befestigen. Experten empfehlen, den Fräser weiterhin zu verwenden, da das Ergebnis bei ausreichender Qualifikation eines Dreher deutlich besser ist.

Fazit

Die Verwendung von Gewinden ermöglicht es, Stahlrohre ohne die Verwendung einer Schweißmaschine zu verbinden. Dadurch ist es möglich, schnelle Verbindungsabbrüche herzustellen, die Arbeit zu beschleunigen und den Aufwand zu minimieren.

Das Video in diesem Artikel hilft Ihnen, zusätzliche Informationen zu diesem Thema zu finden.