Hdpe-rohr - ansichten und funktionen

09-06-2018
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Niederdruck-Polyethylenrohre (HDPE) stellen ein modernes und vielfach nachgefragtes Material für die Verlegung verschiedener Rohrleitungstypen dar. Beispielsweise kann ein PND-Rohr nach GOST 18599 2001 für Druckwasserleitungen und Gasleitungen verwendet werden. In diesem Artikel werden wir die Eigenschaften dieser Produkte, Anwendungsbereiche und Installationsmethoden näher betrachten.

Steifes PND-Rohr für Schweißverbindung

Besonderheiten

Eigenschaften

Die Eigenschaften des HDPE-Rohrs werden hauptsächlich durch die Eigenschaften des Polyethylens bestimmt, aus dem es hergestellt wird.

Insbesondere kann unterschieden werden:

  • Beständigkeit gegen Alkalien und Säuren;
  • Mit zunehmender Materialdichte wird die Beständigkeit gegen organische Lösungsmittel verbessert.;
  • Korrosionsbeständigkeit;
  • Umweltfreundlichkeit, damit die Pipeline vom HDPE zum Transport von Trinkwasser genutzt werden kann;
  • Hat die Flexibilität;
  • Niedrige Wärmeleitfähigkeit;
  • Geringes Gewicht von HDPE-Rohren,Was vereinfacht den Transport und die Installation?
  • Lange Lebensdauer;
  • Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen im Gegensatz zu Polypropylen-Polyvinylchlorid-Analoga. Darüber hinaus verlieren die Rohre bei einem Gefriergerät ihre Integrität nicht und können nach dem Auftauen funktionieren.
Auf dem Foto - die Pipeline aus PND-Rohren

Natürlich hat das Material nicht nur positive, sondern auch einige negative Eigenschaften.

Zu den Mängeln gehören:

  • Hohe thermische Ausdehnung;
  • Instabilität gegenüber Sonnenlicht, was die Lebensdauer des Rohrs verringern kann.
  • Sauerstoffpermeabilität führt zu Luftleckagen in das Sanitärsystem, was zu Problemen bei Heizungssystemen führen kann.
Technisches PND-Rohr (frei fließend)

Beachten Sie! Letztere Nachteile haben Pipeline-Produkte aus vernetztem Polyethylen, deren Preis jedoch höher ist.

Diese technischen Merkmale des HDPE-Rohrs beschränken seine Verwendung in einigen Bereichen, aus diesem Grund können sie jedoch in anderen Bereichen effektiv verwendet werden. Betrachten Sie als nächstes die Fälle, in denen ihre Verwendung am besten geeignet ist.

Wasserversorgung für die Bewässerung des Gartens des HDPE

Anwendungsgebiet

So haben sich PND-Rohre in den folgenden Bereichen bestens bewährt:

  • Interne Wasserversorgung;
  • Externe Klempnerarbeit;
  • Gasversorgung;
  • Äußerer Druck und druckloses Abwasser;
  • Internes Abwasser

Beachten Sie! Oft verwechseln Anfänger die Polyethylenrohre LDPE und HDPE. Ihr Hauptunterschied ist die Plastizität. Flexibleres Material ist LDPE - HDPE-Rohre sind steifer, da die Dichte dieses Materials höher ist.

Abwasserrohre aus Polyethylen

In der Heizungsanlage ist die Verwendung von HDPE-Rohren jedoch viel eingeschränkter als in der Warmwassersystem.

Da das Rohr unter dem Einfluss hoher Temperaturen seine Größe ziemlich stark ändert, um negative Phänomene zu vermeiden, werden in den Systemen die folgenden Tricks verwendet:

  • Der Einbau erfolgt an "verschiebbaren" Verschlüssen (bei geöffneter Dichtung).
  • Führen Sie spezielle Kompensationsschleifen durch, die den linearen Ausdehnungskoeffizienten der Pipeline reduzieren.
  • Außerdem fügen die Hersteller bei der Herstellung von Produkten den Rohstoffen spezielle Additive hinzu, die den Längenausdehnungskoeffizienten reduzieren können.

Es gibt jedoch einige positive Aspekte bei der Verwendung solcher Rohre in Heizungsanlagen. Aufgrund der niedrigen Wärmeleitfähigkeit sorgt beispielsweise das Polyethylenrohr während des Transports für minimalen Energieverlust. Daher werden in Heizungsanlagen häufig Steigrohre aus HDPE-Rohren mit einem geringen Ausdehnungskoeffizienten verwendet.

Es ist zu beachten, dass die betreffenden Rohre trotz Frostbeständigkeit nicht offen ohne Isolierung montiert werden können. Tatsache ist, dass das Material einer begrenzten Anzahl von Einfrier- und Auftauzyklen standhält. Darüber hinaus blockiert der Wasserstecker die Rohrleitung, bis sie aufgetaut ist.

Herstellung von Polyethylenrohren

Produktionsmerkmale

Heutzutage werden HDPE-Rohre auf drei Arten hergestellt:

Pneumatische Formation Das Polymer wird unter pneumatischem Druck in die Form eingeführt, so dass das Rohmaterial zu einem Rohr geformt wird.
Extrusion Das Rohmaterial wird geschmolzen, woraufhin die flüssige Masse aus dem Extruder herausgedrückt und dann herausgezogen wird. Als Ergebnis verfestigt sich das Polymer als Endprodukt.
Druckguss Die unter hohem Druck stehende Polymermasse ist gleichmäßig entlang der Wände der Form verteilt, wodurch ein Rohr gebildet wird.

Es muss gesagt werden, dass die Eigenschaften der Produkte abhängig von den Eigenschaften der Rohstoffe und der Art der Produktion unterschiedlich sein können. Verwenden Sie daher für verschiedene Anwendungen unterschiedliche Polyethylenrohre. Um die richtige Wahl zu treffen, müssen Sie die Kennzeichnung verstehen, die wir weiter unten sehen.

Produktkennzeichnung

Markierung

Gemäß den ISO-Anforderungen wird an jedem laufenden Meter des Produkts eine Kennzeichnung angebracht, die folgende Informationen enthält:

  • Übereinstimmung mit ISO9001-Zertifikat;
  • Wer ist der Hersteller des Produkts?
  • Gemäß welchem ​​GOST für HDPE-Rohre wurde das Produkt durchgeführt;
  • Welches Material wird verwendet?
  • Außendurchmesser;
  • Wandstärke;
  • Arbeitsdruck (nominal);
  • Arbeitsumgebung;
  • Zulässiger Druck;
  • Chargennummer;
  • Veröffentlichungsdatum

Montage

Die Installation von Rohren PND kann auf zwei Arten erfolgen:

  • Mit Hilfe von Fittings abnehmbar - wird in Hochdruckleitungen verwendet.
  • Nicht lösbar mit Hilfe einer speziellen Vorrichtung - wird in Rohrleitungen mit niedrigem Druck verwendet, beispielsweise in Abwasserkanälen.

Es muss gesagt werden, dass es unabhängig von der Installationsmethode nicht einmal für einen Nichtfachmann schwierig sein wird, die Pipeline mit ihren eigenen Händen zu montieren. Als Nächstes betrachten wir die Merkmale jedes Typs.

Steckverbindung

Geteilte Montage

Der lösbare Anschluss der Pipeline kann auf zwei Arten erfolgen:

  • Glocke passend;
  • Mit speziellen Formstücken und Rohrflanschen.

Die Montage von Teilen auf beide Arten erfordert keine speziellen Werkzeuge oder Vorrichtungen. Das einzige, was Sie benötigen, ist ein Schraubenschlüssel zum Anziehen der Spannmuttern. Bei der Montage der Rohrleitung mit einem Glockenverfahren wird normalerweise Silikondichtungsmittel verwendet, um die Verbindungen zuverlässig abzudichten.

Tipp! Heimmeister interessieren sich häufig für das Biegen oder Richten des HDPE-Rohrs, das während des Installationsvorgangs erforderlich sein kann. Dieses Problem kann durch Erhitzen gelöst werden, da das Material bei einer Temperatur von 80 Grad Herbstduktil wird.

Lötkolben für PND-Rohre

Einteilige Montage

Wie bereits erwähnt, benötigen Sie für die einteilige Montage ein spezielles Schweißgerät (Lötkolben). Das Funktionsprinzip ist extrem einfach: Das Gerät erwärmt die Enden der zu verbindenden Teile auf die Schmelztemperatur. Danach muss es nur noch zusammengefügt werden und warten, bis das Polymer aushärtet.

Anweisungen zur Durchführung dieser Arbeit lauten wie folgt:

  • Zunächst müssen Sie das Gerät an das Stromnetz anschließen und auf Betriebstemperatur aufheizen. Eine spezielle Anzeige informiert Sie über das Aufwärmen.
  • Verbinden Sie anschließend die Teile, die in die Düse des Lötkolbens eingeführt werden sollen, und warten Sie, bis das Polymer weich wird.
  • Danach werden die Teile verbunden.

Tipp! Bevor Sie mit der Installation fortfahren, können Sie an Rohrabfällen üben, um das Material nicht zu beschädigen.

Hier der gesamte Installationsprozess.

Fazit

Auf Basis von HDPE-Rohren können Sie effiziente Systeme für den Transport von Flüssigkeiten und Gasen erstellen. Das Wichtigste ist, die Stärken und Schwächen dieser Produkte zu berücksichtigen. Ein HDPE-Rohr ist beispielsweise ein hervorragendes Material für die Kaltwasserversorgung oder sogar eine Pipeline, die chemische Flüssigkeiten transportiert.

In dem Video in diesem Artikel erhalten Sie weitere Informationen zu diesem Thema.