Geschweißte rohre: verwendung, art und herstellungsverfahren

Dieses Produkt wird auf einem Rohrschweißwerk aus Metallstreifen, Blech oder Band hergestellt. Es hat einen breiten Anwendungsbereich und muss daher die vielfältigen Anforderungen erfüllen, die in regulatorischen Dokumenten festgelegt sind. Im Folgenden erfahren Sie, was verwendet wird und wie geschweißte Rohre nach GOST erstellt werden.

Die Verwendung von geschweißten Rohren

Die technischen Technologien entwickeln sich rasant, dennoch ist die Produktion geschweißter Rohre immer noch gefragt. Tatsache ist, dass es in naher Zukunft keinen Ersatz für dieses Produkt gibt, insbesondere beim Bau von Gebäuden und bei der Installation von Kommunikationssystemen.

Insgesamt gibt es zwei Haupttypen solcher Güter:

• universelle Produkte - Sie werden in einer Vielzahl von Bereichen für eine Vielzahl von Zwecken eingesetzt.
• hoch spezialisiert - Sie werden für einen bestimmten Bereich verwendet. Meistens ist es die Gas- oder Ölindustrie.

Meist werden diese Strukturen für folgende Zwecke verwendet:

• Installation von Heizungs-, Gas- und Wassernetzen - dies gilt sowohl für die unterirdische als auch für die oberirdische Kommunikation;
• Erstellung von technologisch anspruchsvollen Geräten - zum Beispiel können dies Landrückgewinnungssysteme sein, die in der Landwirtschaft verwendet werden;
• Gebäudekonstruktion - geschweißte Rohrkonstruktionen werden hier als leichte und dauerhafte Verstärkung eingesetzt.

Wir sollten auch erwähnen, dass rostfreies geschweißtes Rohr für sich weit verbreitet ist. Sie ist für eine Reihe von Wirtschaftszweigen wie die Pharma-, Chemie- und Lebensmittelindustrie unverzichtbar.

Architekten und Designer halten es aufgrund ihrer ästhetischen Eigenschaften für sehr attraktiv. Daher können Produkte aus rostfreiem Rohr häufig unter den Elementen von Architektur und Design gesehen werden.

Vorteile des geschweißten Rohrmaterials

Das durch Schweißen erzeugte Rohrwalzen hat gewichtige Vorteile.

Wir beschreiben sie ausführlich:

1. Effizienz - moderne Technologien ermöglichen es Ihnen, die beständigsten Schweißverbindungen herzustellen. Dank ihnen ist das durch Schweißen erzeugte Rohr metallischen Mustern in nichts nachstehen. Damit können Sie es dort einsetzen, wo bisher nur nahtlose Produkte verwendet werden konnten. Dies führt zu guten Einsparungen, da der Preis der Fertigprodukte deutlich niedriger ist als der der gegossenen.
2. Geringeres Gewicht - Schweißkonstruktionen haben im Vergleich zu Metallproben dünnere Wände, was das Gewicht des Produkts erheblich reduziert. Dies vereinfacht den Transport und die nachfolgende Montage von Elementen. Schließlich erfordert es weniger Beteiligung von Technologie und Menschen.
3. Geringere Dickenabweichungen - dies liegt daran, dass geschweißte Produkte aus Stahlblech hergestellt werden, das über seine gesamte Länge homogen ist. Die Genauigkeit der Formulare erleichtert die Installation des geschweißten Produkts.

Arten von geschweißten Rohren und GOSTs

Es gibt drei Hauptvarianten solcher Produkte:

1. konstruktiv;
2. Pipeline;
3. Hauptrohre.

Ihre kurze Beschreibung wird in Form einer Tabelle präsentiert.

Tipp! Es ist vorzuziehen, Waren aus Stahl St10 und St20 zu kaufen, da diese besonderen Materialmarken von höchster Qualität sind.

Fertigungstechnologie für geschweißte Rohre

Heutzutage gibt es eine Reihe von Technologien, die geschweißte rohrförmige Produkte herstellen.

Die häufigsten sind die folgenden Methoden:

• Ofenschweißen;
• elektrisches Schweißen;
• Schutzgasschweißen.

Betrachten Sie sie der Reihe nach.

Ofenschweißen

Diese Technologie verwendet einen speziellen Zuschnitt für geschweißte Rohre - Band. Sogenannte Stahlbänder, aus denen das Endprodukt hergestellt wird.

Ihre Erstellung ist wie folgt:

1. Das Band tritt in den Tunnelofen ein und erreicht etwa 1300 ° C;
2. Unmittelbar nach dem Verlassen des Ofens werden die Seitenteile der Streifen mit Luft geblasen, wodurch sie sich auf 1.400 ° C erwärmen und von Zunder befreit werden, was die Qualität der zukünftigen Schweißnaht verbessert.
3. Ferner wird das Werkstück durch eine Formschweißmühle geführt. Es gibt dem Werkstück die gewünschte Form.
4. Es wird erneut Luft geblasen, wonach die Kanten der Streifen unter hoher Temperatur und hohem Druck geschweißt werden.
5. Die letzte Stufe der Arbeit besteht darin, das Produkt durch den Ofen zu ziehen und Walzen zu formen. Dies macht die Naht haltbarer.

Elektrisches Schweißen

Der vorgenannte GOST für stahlgeschweißte Wasser- und Gasrohre unter der Nummer 10704-91 regelt die Eigenschaften von elektrisch geschweißten Produkten, die am häufigsten vorkommen. Dies resultiert aus der Tatsache, dass das Elektroschweißen die Herstellung einer dünnwandigen Produktion mit großem Durchmesser und hoher Nahtqualität ermöglicht.

Beachten Sie! Es gibt verschiedene Varianten einer solchen Verbindung, aber am häufigsten wird das Unterpulverschweißen eingesetzt.

Lassen Sie uns näher darauf eingehen.

Die folgenden Anweisungen zum Erstellen von elektrisch geschweißten Rohrprodukten helfen Ihnen, einen Überblick über diese Technologie zu erhalten:

1. Zunächst werden kalte Stahlbleche auf Walzwerken geformt. Das Ergebnis sind Röhrenblöcke.
2. Mit Hilfe des Lichtbogenschweißens werden die Ränder der Rohlinge aneinander befestigt. Dadurch wird eine gerade oder spiralförmige Naht erhalten;
3. Das Produkt wird mit Wasser gekühlt und gelangt in die Kalibriermühle. Es ermöglicht, im gesamten Rohr den gleichen Durchmesser zu erreichen.
4. Die Nähte des resultierenden Produkts werden geprüft. Zuerst visuell, dann mit Ultraschall. Anschließend werden hydraulische Tests durchgeführt, um festzustellen, ob das Rohr einem hohen Innendruck standhält. Die Überprüfung wird durch die Wiederverwendung von Ultraschall abgeschlossen, wonach das fertige Produkt den Verbrauchern zur Verfügung gestellt wird, die es selbst zusammenbauen.

Es ist zu beachten, dass das Walzformen verwendet wird, um ein Längswalzen mit verschiedenen Durchmessern zu erzeugen. Wenn Sie Halbzylinder oder runde Barren mit großem Durchmesser herstellen müssen, wird Pressformen verwendet. Spiraldesign wird auf Walzdorn- oder Hülsenmühlen hergestellt.

Schutzgasschweißen

Mit dieser Methode werden Rohrprodukte aus rostfreiem und hochlegiertem Stahl hergestellt. Sie erhalten dank der Verwendung von Schutzgasen eine zuverlässigere Naht. Dies sind Argon, Helium und Kohlendioxid.

Ihr Einsatz ermöglicht es, die Vorteile des Elektro- und Gasschweißens in einer Technologie zu kombinieren. Im Schweißbad verdrängt das Schutzgas die Umgebungsluft aus ihrem Hohlraum.

Dadurch wird die Qualität der Nähte verbessert. Sie werden einheitlich und dauerhaft. Für solche Arbeiten werden spezielle Wolframelektroden verwendet. Der Nachteil dieses Prozesses sind die höheren Kosten für das Schweißen von Rohren im Vergleich zu anderen Technologien.

Fazit

Geschweißte Rohrleitungen werden zum Aufbau verschiedener technischer Netzwerke, komplexer technologischer Systeme und zum Bau von Gebäuden verwendet. Im Vergleich zu Gegenstücken aus Ganzmetall haben sie ein geringeres Gewicht, einen günstigeren Preis und geringere Dickenabweichungen.

Es ist möglich, das geschweißte Rohrwalzen nach verschiedenen Kriterien zu klassifizieren, am häufigsten ist jedoch die Trennung nach Zweck. Entsprechend emittieren Struktur-, Pipeline- und Hauptprodukte. Die erste davon wird im Bauwesen verwendet, die zweite - bei der Schaffung von Ingenieurnetzwerken und technischen Systemen -, die dritte - in Gas- und Ölpipelines.

Bei der Herstellung von geschweißten Walzprodukten werden Ofenschweiß- und Elektroschweißtechnologien sowie das Schweißen in Schutzgas eingesetzt. Die gebräuchlichste Methode ist die erste Methode, da sie die kostengünstigste ist und die Erstellung dünnwandiger Produkte ermöglicht.

Die stärkste Verbindung wird durch Schweißen in Schutzgas hergestellt, gleichzeitig ist dies die teuerste Methode. Weitere Informationen zu diesem Thema finden Sie im Video dieses Artikels.