Lüftung von industrieanlagen: aufgaben, typen und
Die Schaffung angenehmer Arbeitsbedingungen am Arbeitsplatz trägt nicht nur zur Steigerung der Arbeitsproduktivität bei, sondern ist auch eine zwingende Anforderung der Gesundheitsbehörden. Daher sind Lüftungsanlagen für Industrieanlagen ebenso wichtig wie normale Beleuchtungs- und Heizungsnetze.
Ihre Installation kann angesichts der Komplexität nicht von Hand ausgeführt werden, ein Verständnis der Prinzipien von Entwicklung, Design und Betrieb ist jedoch wahrscheinlich nicht überflüssig.

Das Gerät der Lüftung von Industriekomplexen
Aufgaben
Die Belüftung und Klimatisierung von Industrieanlagen wird mit Hilfe komplexer technischer Systeme durchgeführt, die neben Luftkanälen viele zusätzliche Ausrüstungen enthalten: Lüfter, Filter, Rekuperatoren, Heizkörper, Kühler usw.
Unabhängig von der Art der Produktion, dem Werkstattbereich und der Luftverschmutzung sollte das Lüftungssystem folgende Aufgaben erfüllen:
- den Arbeitern saubere und frische Luft geben;
- Staub und Gerüche aus dem Raum entfernen;
- filtern schädliche Verunreinigungen, die während bestimmter technologischer Vorgänge gebildet werden können.
Für den Luftaustausch in industriellen Werkstätten wird eine natürliche und mechanische Belüftung gemäß SNiP 41.01-2003 verwendet.

Neben einer angenehmen Luftumgebung sollte die Gestaltung der Belüftung von Industrieräumen dem Ziel dienen, eine für den Betrieb akzeptable Temperatur zu schaffen. Es ist auch in den regulatorischen Dokumenten vorgesehen, die den gesundheitlichen Zustand von Werkstätten in Fabriken und Mühlen regeln.
Beachten Sie! Bei der Herstellung bestimmter Produktarten (z. B. Arzneimittel oder Produkte der Erdölraffination) können gesundheitsgefährdende Stoffe freigesetzt werden. In diesem Fall muss das Belüftungssystem für eine schnelle und effektive Entfernung sorgen.
Gestaltungsprinzipien
Die Berechnung der Belüftung der Produktionsräume sollte nur von hochqualifizierten Ingenieuren durchgeführt werden. Die Art der Produktion, die Fläche der Räumlichkeiten, die Anzahl der Arbeiter, die klimatischen Bedingungen und viele andere Parameter müssen berücksichtigt werden.
Jedes industrielle Lüftungssystem basiert jedoch auf den folgenden Grundsätzen:
- Jedes Belüftungssystem besteht aus Absaug- und Ansaugvorrichtungen, Luftkanälen und Geräten, die ein komfortables Mikroklima für den Innenbereich schaffen (Lufterhitzer, Klimaanlagen, Feuchtigkeitsregler usw.).

- Ein obligatorischer Bestandteil der Belüftung von Industrieanlagen sind Geräte, die Staub, Aerosole und Gase aus der Luft entfernen, die das Ergebnis der Arbeit von Prozessgeräten sind.
- Einige Branchen (Pharma, Präzisionselektronik) erfordern besondere Umgebungsbedingungen. In diesem Fall sind zusätzliche Komponenten im Lüftungssystem enthalten (z. B. Spezialfilter oder leistungsstarke Klimaanlagen).
- Die Bedienungsanleitung für bestimmte Gerätetypen sieht vor, dass die Bereiche von Werkstätten, in denen gefährliche Dämpfe auftreten können, mit speziellen Extraktionsfallen ausgestattet sind, die vom allgemeinen Ladenetz getrennt sind.

- Zu jedem Luftaustauschsystem gehören Geräte, die eine sanitäre und hygienische Steuerung der Lüftungssysteme von Industrieanlagen übernehmen. Abhängig von den Messwerten dieser oder anderer Sensoren werden zusätzliche Geräte angeschlossen, die die Luft reinigen oder schädliche Verunreinigungen entfernen.
- Bei der Planung von industriellen Lüftungsnetzen wird ein Parameter wie der Preis ihres Betriebes berücksichtigt. Es ist wünschenswert, dass die heiße Luft, die den Raum verlässt, in Wärmetauschern und in kaltem Zustand - für Kühlmaschinen und andere Geräte - verwendet wurde.
Arten
Die industrielle Lüftung ist je nach Aufgabenstellung in folgende Arten unterteilt:
- Allgemeiner Austausch - sorgt für den allgemeinen Luftaustausch in Räumen. Ein Beispiel ist ein herkömmlicher Axiallüfter, der in ein Fenster oder eine Wandentlüftung eingesetzt wird. Die Leistung der Ausrüstung wird anhand des Abschnitts und der Länge des Kanals ausgewählt.
- Einzelperson (lokal) - reinigt die Luft direkt am Arbeitsplatz. Es ist ein Extrakt, der schädliche Verunreinigungen, Staub, Rauch und andere Substanzen entfernt, die die menschliche Gesundheit schädigen können.
- Notfall - zur Notreinigung von Luft von Rauch, Gas oder anderen gefährlichen Verunreinigungen. Die Anforderungen an die Lüftung von Industrieanlagen, die nur in Notfällen verwendet werden, unterscheiden sich von den allgemeinen Normen und werden hier nicht berücksichtigt.

Darüber hinaus sind gemäß der Methode zur Organisation des Luftstroms industrielle Lüftung:
- natürlich;
- mechanisch.
Bei einem natürlichen Belüftungsschema ist das Einströmen und Entfernen von Luftmassen auf die Belastung durch Temperaturunterschiede und Druckunterschiede außerhalb und innerhalb des Produktionsraums zurückzuführen.
Die Wirksamkeit einer solchen Belüftung wird beeinflusst durch:
- der Temperaturunterschied zwischen dem Äußeren und dem Inneren des Geschäfts;
- die Differenz des Atmosphärendrucks im Bereich des Fußbodens des Produktionsraums und des Auslasses des Abgaskanals;
- die Geschwindigkeit der Bewegung von Luftmassen auf der Straße.

Zu den Vorteilen des natürlichen Belüftungssystems gehören Effizienz, Umweltfreundlichkeit und Geräuschlosigkeit. Bei bestimmten Witterungsbedingungen sinkt jedoch die Wirksamkeit stark.
Die mechanische Belüftung ist frei von diesem Nachteil. Außerdem kann der Luftstrom entlang der Kanäle beliebiger Abschnitte und Konfigurationen in jede beliebige Entfernung bewegt werden. Außerdem ist es in diesem Fall möglich, Geräte zu installieren, die die Luft erwärmen, kühlen, entfeuchten, befeuchten, filtern und so weiter.
Die am häufigsten verwendete Kombination aus natürlichen und mechanischen Lüftungssystemen.
Verordnungen
Die Lüftungsnormen für Industrieanlagen sind in SNiP 2.04.05-91 und 41-01-2003 festgelegt. Nach diesen Dokumenten sollte das Lüftungssystem ausnahmslos in allen Industrieanlagen installiert werden, unabhängig von ihrem funktionalen Zweck, der Umgebung und der Anzahl der Beschäftigten.
Das Gerät sollte so leistungsfähig sein, dass die Luft im Raum bei Rauch oder Freisetzung gefährlicher Stoffe schnell gereinigt wird.

Darüber hinaus sollte das Design die folgenden Parameter berücksichtigen:
- Raumfunktionalität;
- Bereich;
- klimatische Bedingungen;
- das Vorhandensein und die Menge von Schadstoffen;
- Luftfeuchtigkeit;
- Temperatur in der Werkstatt;
- Brandschutz und so weiter.
Beachten Sie! Der wichtigste Parameter, der berücksichtigt werden muss, ist die Rate, mit der jeder Mitarbeiter mit Frischluft versorgt wird.
Es ist gleich 30 cu. Meter pro Stunde, wenn die Fläche des Raumes 40 Quadratmeter oder weniger beträgt. Meter. In großen Industriekomplexen steigt der Standard proportional.
Bei der Berechnung der technischen Merkmale des Lüftungssystems sollten Sie auch die folgenden Nuancen beachten:
- Das Geräusch des Lüftungssystems sollte sich nicht vor den Geräuschen von Werkzeugmaschinen und technologischen Geräten abheben, da es sonst unangenehm ist, sich in der Werkstatt aufzuhalten.
- Das Luftaustauschnetz sollte nicht zu zusätzlicher Luftverschmutzung im Produktionsbereich führen. Dies tritt häufig auf, wenn ein langmontiertes System nicht regelmäßig von Staub und anderen Verunreinigungen gereinigt wurde, die sich dort angesammelt haben.

Installation einer industriellen Lüftung
Auswahl des optimalen Schemas
Der moderne Markt für Engineering-Systeme bietet eine große Auswahl an verschiedenen Belüftungssystemen, die es ermöglichen, die angenehmsten Bedingungen am Arbeitsplatz zu schaffen. Eine breite Palette von Geräten, die sich in Bezug auf Kosten und Funktionalität unterscheiden, kann die Anforderungen selbst der anspruchsvollsten Kunden erfüllen.
Bei der Planung der industriellen Belüftung ist es wichtig, nicht nur Geräte zu beschaffen und zu installieren, die saubere Luft in den Werkstätten liefern, sondern auch Abluftsysteme, die die Luft aus Rauch, Staub, Schadstoffen und manchmal Krankheitserregern an Arbeitsplätzen entfernen.

Die Auswahl eines bestimmten Gerätetyps erfolgt individuell unter Berücksichtigung der Merkmale einer bestimmten Industrieanlage.
Das fertige Belüftungssystem sollte sein:
- sparsam;
- wirksam;
- zuverlässig;
- schnell bezahlt
Saubere und kühle Luft in der Werkstatt wirkt sich nicht nur positiv auf die Leistung und Stimmung der Mitarbeiter aus, sondern verlängert auch die Lebensdauer der verwendeten Prozessgeräte und Werkzeuge.
Bei der Entwicklung eines Projekts ist es auch wirtschaftlich machbar, sofort eine Einrichtung vorzusehen, um ein komfortables Mikroklima in die Zusammensetzung des Lüftungsnetzes zu schaffen, unabhängig von den äußeren Bedingungen.
Tipp! Um die Betriebsparameter des Lüftungssystems zu steuern, wird empfohlen, automatische Computersysteme zu verwenden, die bestimmte Parameter unter Berücksichtigung der von externen Sensoren erhaltenen Daten ändern. So wird maximale Effizienz und Wirtschaftlichkeit der Arbeit erreicht.

Installation der Ausrüstung
Bei der Installation industrieller Lüftungssysteme müssen die zahlreichen Nuancen und Merkmale berücksichtigt werden, die sowohl die Effizienz des Betriebs als auch die Haltbarkeit der Konstruktion beeinflussen. Daher sollten nur hochqualifizierte Fachkräfte mit einschlägigen Kenntnissen und Erfahrungen einzelne Elemente des Luftaustauschnetzes installieren.
Es ist auch wichtig, die richtigen Stellen für die Installation elektrischer Geräte zu wählen: Wärmetauscher, Ventilatoranlagen, Filtersysteme usw.
In Zukunft werden von diesem Raum Kanäle verteilt.
Installation von Luftkanälen
Lüftungskanäle in Industrieanlagen werden normalerweise an der Decke befestigt. Danach können sie durch Aufhängen von Dekorplatten abgedeckt werden. In Geschäftsräumen ist es ratsam, Luftkanäle aus Kunststoff oder Kupfer zu verwenden, die ein attraktiveres Aussehen haben.

In der modernen Bauweise werden zwei Haupttypen von Luftkanälen verwendet:
- Schwer Hergestellt aus mehrschichtigem Aluminium, verzinkt und Fiberglas. Davon ist fast das gesamte Lüftungssystem montiert. Zum Anordnen von Kurven, Konturen, Ästen werden spezielle Formteile verwendet. Wenn Luft mit aggressiven Verunreinigungen transportiert werden soll, müssen Luftkanäle mit erhöhter Wandstärke verwendet werden.
- Flexibel. Ihr Hauptzweck besteht darin, einzelne Abschnitte und Absaugöffnungen mit Hauptleitungen zu verbinden. Oft werden flexible Aluminiumschläuche verwendet, um eine lokale Belüftung zu installieren, die die Luft in der Nähe jedes Arbeitsplatzes reinigt.

Die Reihenfolge der Installation von Lüftungskanälen in den Produktionsräumen ist wie folgt:
- Zunächst sollten Sie die Wandstärke und den Querschnitt des Luftkanals berechnen. Auf der Grundlage dieser Daten wird dann das Gewicht jedes Elements des Lüftungssystems berechnet. In einigen Fällen können aus Platzgründen keine quadratischen Kanäle installiert werden. Wenn Sie mit dieser Situation konfrontiert sind, sollten Sie sich für rechteckige Kanäle entscheiden.
- Danach müssen am Aufstellungsort die Befestigungspunkte der Luftkanäle festgelegt werden. Dadurch können Sie die Anzahl der Klammern und anderer notwendiger Hardware zählen. Denken Sie daran, dass die installierten Montagehalterungen während des Luftdurchgangs Schwankungen in der Länge der Netzwerkabschnitte ausschließen sollten. Es ist besser, eine übermäßige Anzahl von Befestigungselementen vorzusehen, die das Gewicht der Kanäle bei erhöhter Belastung aushalten können.
- Nach dem Fixieren der Hauptkanäle werden die einzelnen Düsen und Absaugvorrichtungen installiert. In diesem Fall wird die Verwendung von flexiblen Schläuchen des gewünschten Abschnitts empfohlen.

Fazit
Der Entwurf und die Installation eines industriellen Lüftungssystems ist ein sehr komplexer und anspruchsvoller Prozess. Das fertige Ingenieurnetzwerk muss die strengen Regeln der geltenden Bauvorschriften und -vorschriften einhalten.
Davon hängt nicht nur die Effizienz seines Funktionierens ab, sondern auch die Gesundheit und vielleicht das Leben der Arbeiter. Sie können mehr über diese Frage aus dem Video in diesem Artikel erfahren.