Betrieb von lüftungsanlagen: technische anforderungen und

In diesem Artikel werden die Regeln für den Betrieb von Lüftungssystemen beschrieben. Wir werden die bestehenden Regulierungsdokumente studieren müssen, die sowohl die technischen Aspekte der Aufrechterhaltung der Belüftung als auch die mit der Arbeitssicherheit in den Unternehmen verbundenen Einschränkungen festlegen.

Also lass uns anfangen.

Vorwort

Die Anforderungen an die Inbetriebnahme, die Aufrechterhaltung der Belüftung und die Reihenfolge der Ein- und Ausschaltzeiten seit der Sowjetzeit waren nach wie vor unklar. Jedes Ministerium hat ein eigenes Regulierungsdokument mit einer individuellen Liste von Empfehlungen herausgegeben. Allgemeine Regeln, die für ein Lüftungssystem relevant sind, existieren einfach nicht.

Bitte beachten Sie: Der Grund dafür ist nicht die Neigung der Beamten, die Arbeit einer anderen Person übermäßig zu bürokratisieren. Stimmen Sie zu, dass die Anforderungen an Rüstungsunternehmen, die Produktion toxischer Insektizid-Medikamente und beispielsweise an das Postamt unvermeidlich unterschiedlich sein werden.

Hier einige Beispiele für Branchendokumente.

• 1977 genehmigte das Ministerium für Kommunikation die Anweisungen für den Betrieb von Lüftungs- und Klimaanlagen in Kommunikationsunternehmen.
• Im Jahr 1997 gab RAO United Energy Systems aus Russland eine Modellanweisung für den Betrieb von Heizungs- und Lüftungsanlagen für Wärmekraftwerke heraus.
• 1983 geht aus den vom Verkehrsministerium angenommenen Empfehlungen für die Planung, Installation und den Betrieb von Lüftungsanlagen im Tunnelbau hervor.

Das Objekt für unsere Studie ist ein relativ altes, aus dem Jahr 1974 stammendes Dokument, das in unserer Zeit ein Dokument namens BCH 316-73 behalten wird. Es wurde gewählt, weil die darin enthaltenen Anforderungen und Empfehlungen recht universell sind: Die Bedienungsanleitung für die Lüftungsgeräte von Industrieunternehmen des Minmontazhspetsstroy ist an keine hochspezialisierten Produktionsbedingungen gebunden.

Zusätzlich zu den betrieblichen Anforderungen werden wir uns mit Einschränkungen der Arbeitssicherheit beschäftigen. Sie sind ausführlich im Arbeitsnormensystem GOST 12.4.021-75 beschrieben. Lüftungssysteme: allgemeine Anforderungen.

BCH 316-73

Die Bedienungsanleitung der Lüftungsanlagen ist in mehrere thematische Abschnitte unterteilt. Wir werden sie in der Reihenfolge studieren, in der sie im Dokument dargestellt werden.

Organisation von operativen Dienstleistungen

Die Verantwortung für den Zustand und die Effizienz der Belüftung liegt beim leitenden Ingenieur. Die technische Verwaltung des Betriebs und der Reparatur wird vom leitenden Energiemechaniker (leitenden Mechaniker) des Unternehmens durchgeführt.

Der Wartungsservice beschäftigt sich mit:

• Entwicklung von Arbeitsanweisungen für jeden einzelnen Produktionsstandort;
• Überwachung der Einhaltung dieser Anweisungen;
• Überprüfung der Einhaltung der tatsächlichen Leistung der Lüftungsentwurfsnormen;
• Überwachung der Einhaltung von Hygienestandards (insbesondere hinsichtlich der Grenzkonzentrationen potenziell schädlicher Stoffe). An periodischen Überprüfungen der Zusammensetzung der Luft sind Mitarbeiter des chemischen Laboratoriums des Unternehmens oder von Drittorganisationen beteiligt.

• Erstellung von technischen Unterlagen zur planmäßigen Reparatur und Rekonstruktion der Belüftung;
• Überwachung des technischen Zustands der Ausrüstung.

In der Mitarbeiterliste der Abteilung des Hauptingenieurs ist die Stabsstelle persönlich für die Lüftungsarbeit verantwortlich. Die Position wird durch die Anzahl der Reparatureinheiten der Ausrüstung bestimmt:

Ein und aus

Die Ansauglüfter und der Austauschventilator werden 10-15 Minuten vor Beginn der Arbeitsschicht eingeschaltet. Die Reihenfolge der Inklusion muss genau festgelegt werden: Zuerst wird die Motorhaube eingeschaltet, dann der Einlass.

Das Ausschalten erfolgt 10-20 Minuten nach Schichtende in umgekehrter Reihenfolge: Die Motorhaube schaltet sich nach dem Spülen aus. Ist das Unternehmen mit einem Heiz- und Lüftungsgerät ausgestattet, wird es nach Beendigung der Arbeitsschicht vom Luftwechselmodus mit der Straße in den Umluftmodus überführt.

Lokale Dunstabzugshauben (Regenschirme über den Maschinen, Schweißzone usw.) werden 3-5 Minuten vor Schichtbeginn eingeschaltet und 3-5 Minuten nach Fertigstellung ausgeschaltet. Wenn die Zuluft für längere Zeit gestoppt wird (für die Dauer der Lüftungsreparatur oder wenn die Produktion angehalten wird), wird das Wasser vollständig aus den Heizungen abgelassen.

Der Preis der Nichteinhaltung dieser Anforderung ist eine hohe Wahrscheinlichkeit für das Abtauen der Schaltung im Winter.

Ein wichtiger Punkt: Um den Kreislauf zu entleeren, müssen Sie nicht nur die Lüftungsöffnungen im unteren Teil öffnen, sondern auch die Lüftungsöffnungen oben. Ohne Luftlecks hängt das Kühlmittel unvermeidlich in den Rohren.

Explosions- und feuergefährliche Produktion

• Alle Arbeiten mit Belüftung werden nur mit Genehmigung des Vorarbeiters ausgeführt.
• Die Lüftungskammern werden mindestens einmal pro Schicht von den Lüftungsarbeitern überprüft, wobei die Prüfergebnisse obligatorisch in einem Journal erfasst werden. Alle Mängel, die zur Ansammlung brennbarer oder explosiver Stoffe führen können, werden sofort nach ihrer Entdeckung beseitigt.
• Luftkanäle, Staubabscheider, Kammern und Filter werden regelmäßig von Staub, anderen Verunreinigungen und brennbaren Gegenständen gereinigt. Die Reinigungszeit wird schriftlich festgehalten.

• Die Lagerung von Material und Werkzeug in den Räumen von Lüftungsgeräten ist verboten.
• Alle Arbeiten zur Reparatur und Rekonstruktion der Belüftung werden außerhalb der Arbeitszeiten (vorzugsweise am Wochenende) durchgeführt, nachdem das Gerät von brennbaren und explosiven Ablagerungen gereinigt wurde. Für die Reparatur ist die schriftliche Erlaubnis der Werkstatt oder des Schichtleiters erforderlich.
• Feuerhemmende Ventile in der Wand müssen lückenlos und mit Mörtel abgedichtet sein. Die Ventile selbst werden bei Bedarf regelmäßig gereinigt und geschmiert.
• Im Brandfall stoppt die Belüftung und alle Ventile werden in die geschlossene Position gebracht.

Fans

Fans sollten möglichst ruhig und ruhig sein. Starke Vibrationen während des Arbeitsprozesses sind nicht akzeptabel.

Die Drehrichtung der Radialventilatoren muss der Form der Cochlea entsprechen.

Hinweis: Die Drehrichtung des geschlossenen Laufrads wird leicht durch das freie Ende der Achse des Elektromotors bestimmt.

Die Laufradschaufeln sollten keine sichtbaren Verformungen aufweisen, die zu Schlägen führen können. Ein Verstoß gegen die Bilanzierung ist ebenfalls verboten. Es ist leicht, die Waage zu überprüfen, indem das Laufrad mehrmals mit den eigenen Händen gedreht wird: Es sollte in verschiedenen Positionen anhalten, und nicht nur in der Ausgangsposition.

Das Laufrad sollte sich frei von Hand drehen lassen, ohne das Gehäuse zu berühren. Die Schrauben, mit denen das Lüftergehäuse an der Basis befestigt ist, müssen fest angezogen sein. Vorhandensein von Sicherungsmuttern erforderlich

Die maximal zulässige Schlagmenge des Flügelradgebläses hängt von seiner Größe ab:

Der Abstand zwischen dem Laufrad und der Saugdüse des Radialventilators sollte 1% des Durchmessers nicht überschreiten. Der Spalt zwischen Laufrad und Mantel am Axialventilator ist auf 0,5% des Durchmessers begrenzt.

Lager müssen inspiziert und geschmiert werden:

• Beim Gießen von Mineralöl - mindestens einmal im Monat.
• Bei Verwendung von dicken Schmiermitteln (Fett usw.) - mindestens alle 3-4 Monate.

Das Ersetzen des Schmiermittels durch Spülen des Lagergehäuses mit Benzin sollte folgendermaßen durchgeführt werden:

• Für Mineralöl - mindestens alle sechs Monate.
• Für dicke Schmierstoffe - mindestens einmal im Jahr.

Wichtig: Die Temperatur des Lagergehäuses sollte 70 ° C nicht überschreiten. Wenn dieser Wert überschritten wird, muss das Lager gespült und geschmiert werden.

Laufräder und Gehäuse müssen regelmäßig von Staub gereinigt werden. Wenn sie schnell verschmutzt sind, sollten die Abdeckungen zur Reinigung mit luftdichten Luken versehen werden.

Elektromotoren

Das Motorgehäuse muss geerdet sein.

Die Stromzufuhr zum Motor wird unter folgenden Bedingungen sofort unterbrochen:

• Unfall im Zusammenhang mit dem Betrieb der Lüftungsausrüstung.
• Starke Erschütterung Sie spricht höchstwahrscheinlich von der Zerstörung des Lagers.
• Lüfterfehler festgestellt.
• Motorgehäuse oder Lager stark erhitzt.
• Rauch oder Feuer vom Motor selbst oder seinem Starter.

Heizungen

Sie werden regelmäßig mit Druckluft von einer Autobahn oder einem Zylinder gereinigt.

Wenn Grobfilter in den Umrissen der Heizgeräte vorhanden sind, müssen sie regelmäßig gereinigt und die Netze gewaschen werden.

Wenn Lecks an Flanschen oder Abdeckungen auftreten, müssen die Dichtungen ausgetauscht werden. Bei der Arbeitstemperatur bis 100 ° C wird die in Leinöl gekochte Dichtungsplatte verwendet, bei Temperaturen über 100 ° C - Paronit (harter hitzebeständiger Gummi). Neue Dichtungen vor dem Einbau mit Graphit eingerieben.

Luftkanäle

Der Zustand der Schrauben an den Flanschverbindungen sollte regelmäßig überprüft werden. Alle Schrauben müssen vollständig angezogen sein. Die Muttern müssen sich auf einer Seite des Flansches befinden.

Luftkanäle, die Luft mit aggressiven Gasen oder Dämpfen transportieren, müssen regelmäßig auf Dichtheit überprüft werden. Luken, Mannlöcher und Reinigungslöcher sollten fest verschlossen sein.

Wenn eine Flanschverbindung undicht ist, wird sie verschoben und die Dichtung ersetzt. Bei Temperaturen bis zu 70 ° C wird poröser oder monolithischer Kautschuk verwendet. Bei einer Betriebstemperatur von 70 ° C und darüber sollte Asbestschnur oder Asbestkarton verwendet werden.

GOST 12.4.021-75

In dieser Norm sind, wie wir uns erinnern, Anweisungen für den Betrieb von Lüftungssystemen enthalten, die sich auf die Arbeitssicherheit beziehen.

Einige seiner Punkte duplizieren das vorherige Dokument teilweise. Um es nicht zu wiederholen, werden wir sie von der Betrachtung ausschließen.

• Die Räume, in denen sich das Lüftungsgerät befindet, müssen abgeschlossen sein. Türen sind mit Schildern gekennzeichnet, die den Zutritt für unbefugte Personen verbieten.
• Die Wandstärke der Luftkanäle, die mit aggressiven Medien in Kontakt kommen, wird mindestens einmal jährlich überprüft.
• Flammhemmende Ventile werden mindestens einmal im Jahr geprüft. Die Ergebnisse der Inspektion und Überprüfung werden im Pass jedes Geräts festgehalten.
• Die Lagerschmierung wird erst nach einem vollständigen Stopp und nach dem Abschalten der Geräte durchgeführt.
• Verfahren zur Reinigung von Luftkanälen, Laufrädern und Gehäusen für Lüfter, Filter und Kammern in feuergefährlichen und explosiven Industrien sollten die Möglichkeit einer Explosion oder Entzündung angesammelter Materialien ausschließen.

Fazit

Wir hoffen, dass unsere kurze Überprüfung der bestehenden regulatorischen Dokumente für den Leser von Nutzen ist. Wie üblich finden Sie im beiliegenden Video dieses Artikels weitere thematische Materialien (siehe auch Artikel "Das Projekt der Belüftung: Entwicklungsstadien").

Erfolge!